生物質(zhì)爐底的工作原理

概括地說，鍋爐是主要工作過程就燃料的燃燒、熱量的傳遞、水的加熱與汽化和蒸汽的過熱等。整個(gè)鍋爐由鍋爐本體和輔助設(shè)備兩部分組成。鍋爐本體：鍋爐本體是鍋爐設(shè)備的主要部分，是由“鍋”和“爐”兩部分組成的。

省煤器。位于鍋爐尾部垂直煙道，利用煙氣余熱加熱鍋爐給水，降低排煙溫度，提高鍋爐效率，節(jié)約燃料。

位于鍋爐頂部，是一個(gè)圓筒形的承壓容器，其下是水，上部是汽，它接受省煤器的來水，同時(shí)又與下降管、聯(lián)箱、水冷壁共同組成水循環(huán)回路。水在水冷壁中吸熱而生成的汽水混合物匯集于汽包，經(jīng)汽水分離后向過熱器輸送飽和蒸汽。

生物質(zhì)爐底,下降管。是水冷壁的供水管道，其作用是把汽包中的水引入下聯(lián)箱再分配到各個(gè)水冷壁管中。分小直徑分散下降管和大直徑集中下降管兩種。小直徑下降管管徑小，對(duì)水循環(huán)不利。

生物質(zhì)爐底卡住故障的處理

生物質(zhì)爐底卡住停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)，查明原因，予以消除。用專用扳手將生物質(zhì)爐底倒轉(zhuǎn)一段距離(一般倒轉(zhuǎn)2～3組生物質(zhì)爐底)，如無異?？衫^續(xù)運(yùn)行。

如果鏈條起動(dòng)后，仍出現(xiàn)卡住現(xiàn)象時(shí)，可檢查生物質(zhì)爐底安全彈簧的壓緊程度，必要時(shí)可適當(dāng)擰緊，然后再起動(dòng)，如果啟動(dòng)不卡住，可繼續(xù)運(yùn)行。反復(fù)兩三次還不能啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停爐進(jìn)行檢修。如果是擋渣板處堆積大塊焦渣卡住生物質(zhì)爐底，可以在看火門處伸入撬火棍打碎焦渣或掀起擋灰板，讓過焦渣落人灰斗，如果這樣不能恢復(fù)運(yùn)行，應(yīng)停爐檢修。鏈條生物質(zhì)爐底冷態(tài)試運(yùn)轉(zhuǎn)：生物質(zhì)爐底冷態(tài)試運(yùn)轉(zhuǎn)宜在筑爐前進(jìn)行，試運(yùn)轉(zhuǎn)前轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)加足油(整、組裝鍋爐宜在單機(jī)試運(yùn)行時(shí)進(jìn)行)，并應(yīng)符合下列要求為合格：冷態(tài)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，鏈條生物質(zhì)爐底不應(yīng)少于8小時(shí)(往復(fù)生物質(zhì)爐底不應(yīng)少于4小時(shí))。

風(fēng)室內(nèi)積灰及時(shí)排除有利于正常供風(fēng)，爐梁得以冷卻。落煤灰得不到及時(shí)排除會(huì)因爐內(nèi)高溫而燃燒，燒壞爐梁道軌。鍋爐操縱員要正確及時(shí)操縱外，搖灰把或拉桿要省力可靠，落灰板整板制作，摩擦面經(jīng)打磨加工，充分考慮熱變形帶來的影響。由于生物質(zhì)爐底變速箱發(fā)生故障而使生物質(zhì)爐底停轉(zhuǎn)，應(yīng)進(jìn)行停爐修復(fù)。第2階段：高溫燃燒在生物質(zhì)爐底的往復(fù)運(yùn)動(dòng)下，垃圾通過自身重力或者生物質(zhì)爐底推力作用下，從給料段向生物質(zhì)爐底后段移動(dòng)，并在一次風(fēng)作用下，充分燃燒，此時(shí)生物質(zhì)爐底上的垃圾在900C左右的范圍。

生物質(zhì)爐底與?側(cè)密封塊鐵的間隙

側(cè)密封塊鐵與生物質(zhì)爐底的間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，防止卡住生物質(zhì)爐底及漏煤和漏風(fēng)。

煤間板及生物質(zhì)爐底軸承冷卻裝置應(yīng)作通水檢查，且無泄漏現(xiàn)象。煤閘板升降應(yīng)靈活，升度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，煤閘板下緣與生物質(zhì)爐底表面的距離偏差不應(yīng)大于10mm，此時(shí)煤層標(biāo)尺指針應(yīng)在零位。擋風(fēng)門、生物質(zhì)爐底風(fēng)管及其法蘭接合面，各段風(fēng)室，落灰門等均應(yīng)平整，密封良好。以“精益求精、實(shí)用創(chuàng)新、追求卓越、不斷進(jìn)取、滿足客戶”為宗旨，誠信經(jīng)營(yíng)，您的滿意是我們永遠(yuǎn)的追求。

生物質(zhì)爐底設(shè)備安裝案例解析

揚(yáng)州市生活垃圾焚燒發(fā)電廠日處理生活垃圾1000t，配置2臺(tái)500t/d的機(jī)械爐排爐，預(yù)留1臺(tái)500t/處理線的擴(kuò)建場(chǎng)地，與焚燒爐相對(duì)應(yīng)，配制2套煙氣凈化系統(tǒng)，裝設(shè)2臺(tái)川產(chǎn)余熱鍋爐。鍋爐本體分為兩大部分，垃圾焚燒爐和余熱鍋爐。

垃圾焚燒爐主要由：爐排支架、生物質(zhì)爐底、爐排漏渣斗、推料器、給料斗、料斗溜槽、橋式開關(guān)、除渣機(jī)、除渣溜槽、爐護(hù)板燃燒器、焚燒爐液壓系統(tǒng)等附屬設(shè)備及系統(tǒng)等組成。焚燒爐排安裝在焚燒-余熱鍋爐的10.490m至6.565鋼結(jié)構(gòu)框架上，沿鍋爐X1-X3排鋼柱。鍋爐運(yùn)行時(shí)，爐排整體向上自由膨脹，其往復(fù)運(yùn)動(dòng)由液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)完成。由于前后大軸工作溫度在100℃附近，普通鈣基脂易固化，宜采用耐溫潤(rùn)滑脂。

垃圾由抓斗起重機(jī)送入給料斗，通過料斗溜槽至推料器平臺(tái)上，再用液壓推料器將垃圾推入生物質(zhì)爐底進(jìn)行燃燒。生物質(zhì)爐底采用液壓傳動(dòng)，通過固定爐排與活動(dòng)爐排的交替逆向運(yùn)動(dòng)，使垃圾有效地翻身、攪拌、并且與空氣充分接觸，同時(shí)生物質(zhì)爐底往復(fù)運(yùn)動(dòng)的速度通過液壓裝置可以任意調(diào)節(jié)，依據(jù)垃圾的性能及燃燒情況而定，以調(diào)節(jié)垃圾的停留時(shí)間，從而實(shí)現(xiàn)垃圾的完全燃燒，垃圾經(jīng)完全燃燒后形成的渣塊通過除渣溜槽由除渣排入渣坑。生物質(zhì)爐底跑偏時(shí)兩側(cè)螺栓調(diào)整沒有參考標(biāo)盡，單憑經(jīng)驗(yàn)，給用戶造成不便。