省煤器彎頭的分類

省煤器彎頭的分類有多種方式，可按如下幾種方式分類：

1、按給水被加熱的程度：可分為非沸騰式和沸騰式兩種。

2、按制造材料分：有鑄鐵和鋼管省煤器兩種。非沸騰式省煤器多采用鑄鐵制成的，但也有用鋼管制成的，而沸騰式省煤器只能用鋼管制成。鑄鐵省煤器多應(yīng)用于壓力≤2.5MPa的鍋爐。如壓力超過2.5MPa時，應(yīng)當采用鋼管制成的省煤器。

3、按裝置的形式分：有立式及臥式兩種。

4、按排煙與給水的相對流向分：有順流式、逆流式和混合式三種。

5、按結(jié)構(gòu)形式分：光管省煤器和翅片式省煤器。翅片式省煤器包括：H型省煤器（用得較多）和螺旋翅片省煤器。

6、按導(dǎo)熱形式分：直接傳導(dǎo)和間接傳導(dǎo)。

省煤器彎頭的作用

1、吸收低溫煙氣的熱量，降低排煙溫度，減少排煙損失，節(jié)省燃料。

2、由于給水進入汽包之前先在省煤器彎頭加熱，因此減少了給水在受熱面的吸熱，可以用省煤器彎頭來代替部分造價較高的蒸發(fā)受熱面。

3、給水溫度提高了，進入汽包就會減小壁溫差，熱應(yīng)力相應(yīng)減小，延長汽包使用壽命。

直接傳導(dǎo)是利用鍋爐尾氣直接輻射預(yù)熱鍋爐用水；間接傳導(dǎo)是通過導(dǎo)熱介質(zhì)間接預(yù)熱鍋爐用水；20世紀90年代以后間接傳導(dǎo)技術(shù)在國內(nèi)發(fā)展迅速，在技術(shù)上取得很大的突破，主要有導(dǎo)熱油技術(shù)專利和超導(dǎo)熱節(jié)能技術(shù)專利。近代的鍋爐，因為在尾部煙道中設(shè)備了省煤器彎頭，因此收回了有些熱量，使鍋爐的排煙溫度明顯下降，通常均在200攝氏度，然后大大地行進了鍋爐的熱功率。尤其是從21世紀初開始的航天超導(dǎo)熱材料技術(shù)，更是走在了世界鍋爐節(jié)能領(lǐng)域的前列。

使用省煤器彎頭的好處

下降排煙溫度，行進鍋爐功率。在老式鍋爐中，因為沒有省煤器彎頭，排煙溫度高達500攝氏度。近代的鍋爐，因為在尾部煙道中設(shè)備了省煤器彎頭，因此收回了有些熱量，使鍋爐的排煙溫度明顯下降，通常均在200攝氏度，然后大大地行進了鍋爐的熱功率。

因為運用省煤器彎頭后升高了進入鍋爐汽鼓的水溫，因此就大大地削減了因為汽鼓同給水的溫差而發(fā)生的熱應(yīng)力，這對鍋爐的安全可靠作業(yè)對錯常有利的。蛇形管的兩端分別聯(lián)接于進口與出口聯(lián)箱上。

子與聯(lián)箱的聯(lián)接方法，大多選用焊接聯(lián)接。蛇形管多錯列擺放。為便于修補，又通常把蛇形管分紅數(shù)組，每組十多排。每組間堅持毫米的修補用間隔。支托省煤器彎頭的空心支梁則用空氣冷卻。

省煤器彎頭操作注意事項

鍋爐在啟動或停爐過程中，有時需要間斷上水，促使省煤器彎頭中的水流動，以更好地保護省煤器彎頭。但上水時必須將再循環(huán)門關(guān)閉，上完水后再打開再循環(huán)門。如果上水時忘關(guān)再循環(huán)門，相當于給水可通過再循環(huán)管、省煤器彎頭兩條并聯(lián)通道同時進入汽包，因為省煤器彎頭的流動阻力遠大于再循環(huán)管，通過省煤器彎頭的水量將很小，這就達不到保護省煤器彎頭的目的。所以省煤器彎頭不僅使鍋爐在運行方面獲得經(jīng)濟效果，而且在設(shè)備造價方面也達到了更經(jīng)濟的要求。

鍋爐由啟動過程渡到正常運行時，如果忘關(guān)再循環(huán)門，造成的危害會更大。這除了因通過省煤器彎頭的水量小，使省煤器彎頭有可能被燒壞外，還因低溫的給水通過再循環(huán)管直接進入汽包，會降低局部區(qū)域的鍋水溫度，擾亂汽水分離，影響蒸汽品質(zhì)；b、省煤器彎頭應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場施工條件的不同，采取不同的吊裝方法，進行吊裝就位：c、省煤器彎頭安裝結(jié)束，應(yīng)進行水壓試驗，試驗壓力為1。并因汽包再循環(huán)管口處的溫度差較大，使該處產(chǎn)生較大的溫差應(yīng)力。長時間不關(guān)再循環(huán)門，可能會使汽包出現(xiàn)環(huán)向裂紋。

綜上所述，在鍋爐間斷上水時，或由啟動過程渡到正常運行時，要切記關(guān)閉省煤器彎頭再循環(huán)門。