如何降低省煤器管尾部煙道受熱面的磨損量

要從以下幾個方面著手：一是降低尾部煙氣流速；二是使煙氣氣流均勻分布，降低速度場和飛灰濃度場的不均勻性，采取以下方案。

1.均布氣流

在轉(zhuǎn)彎煙道處增加均流裝置，使煙氣在此處流動方向發(fā)生變化，由斜方向流動經(jīng)均流板后改變?yōu)榇怪笔∶浩鞴芰鲃樱刮膊繜煹捞幓覊m顆粒分布均勻：這是由于在轉(zhuǎn)彎煙道安裝均流裝置，把煙氣流經(jīng)均流板由一股均勻分布為幾股，灰塵顆粒在流動過程碰到均流板后，瞬時速度變?yōu)榱?，順每塊均流板流下，在均流板下方由于煙氣流的擾動，順均流板流下的灰塵顆粒被煙氣流帶動引起二次飛揚，由于灰塵顆粒是分幾股流下，在灰塵飛揚過程灰塵顆粒在省煤器管上被均勻分布，避免局部灰塵濃度過高，增加了磨損量。為了提高耐磨性，將高溫段煙氣進口側(cè)1~3根管子，由原來的20#鋼管改為1Cr18Ni9Ti的不銹鋼管。

2.安裝假管

在上組省煤器管管束上方加二排假管，采用錯列布置，排列方式和省煤器管排列方式一樣。咱們應(yīng)當(dāng)盡量堅持煤粉的細度，兩邊引、送風(fēng)量共同，兩邊煙氣流量均勻，不能超負荷，過?？諝饬窟m當(dāng)，避免鍋爐遍地漏風(fēng)，避免煙速過高。根據(jù)以上分析，錯列管排的第二排要比排的磨損量要大一倍，增加兩排假管束，使煙氣流在經(jīng)過假管時，使對省煤器管管的磨損轉(zhuǎn)為對假管的磨損，而且由于兩排假管起到均布煙氣流的作用，并增加了阻力，降低了煙氣流在省煤器管上方的速度，大大降低了省煤器管管的磨損程度。

省煤器管尾部受熱面腐蝕如何避免？

工業(yè)燃油、燃氣、燃煤鍋爐規(guī)劃制作時,為了避免省煤器管尾部受熱面腐蝕和堵灰,標準狀態(tài)排煙溫度一般不低于180℃,可達250℃,高溫?zé)煔馀欧挪还庑纬珊芏酂崮芾速M,一起也污染環(huán)境.熱管余熱收回器可將煙氣熱量收回,收回的熱量根據(jù)需要加熱水用作鍋爐補水和日子用水,或加熱空氣用作鍋爐助燃風(fēng)或枯燥物料.

　　如此一來,省煤器管就可以節(jié)約燃料費用,下降生產(chǎn)成本,削減廢氣排放,節(jié)能環(huán)保一舉兩得,改造出資3-10個收回,經(jīng)濟效益明顯.

省煤器管出現(xiàn)泄漏的原因分析

1、煙道內(nèi)煙氣溫度分布不均導(dǎo)致省煤器管的熱疲勞?，F(xiàn)運行中，一般鍋爐引風(fēng)機在滿負荷下壓頭裕量不多，即使考慮到排煙溫度降低，可使煙氣流阻減少，對新裝低省的流阻限制也十分嚴格。受引風(fēng)機的牽引力作用及煙氣流動的慣性，造成爐膛出口及豎直煙道存在較大的旋轉(zhuǎn)氣流，旋轉(zhuǎn)氣流經(jīng)疊加后導(dǎo)致后墻側(cè)比前墻側(cè)大，使省煤器管所在的煙道中煙速不同，造成煙道豎井內(nèi)溫度分布偏差，左右側(cè)煙溫度偏差為40-80攝氏度。

2、燃氣中的含硫?qū)κ∶浩鞴艿那治g。省煤器管的水流量可調(diào)節(jié)為提高系統(tǒng)的安全、可靠性，省煤器管的水側(cè)不增加水泵，其流動阻力借助級間壓力降來克服。由于高爐、焦?fàn)t煤氣中存在S、Cl等有害雜質(zhì)，燃燒過程中產(chǎn)生氧化硫、、氫化硫、等酸性氣體，多種化學(xué)物質(zhì)在高溫下共同對管壁進行動態(tài)腐蝕，含硫化合物在高溫下產(chǎn)生單原子硫，硫與管道的鐵發(fā)生反應(yīng)生成硫化鐵，從而對管壁造成腐蝕。

對省煤器管進行檢修的必要性

通過對客戶的回訪我們發(fā)現(xiàn)，雖然有說明書，但還是有一部分人對省煤器管不是很了解，對于一些應(yīng)該注意的地方都忽略了，不能很好地發(fā)揮省煤器管的全部性能，今天小編就省煤器管的替換再來和大家探討探討，希望能給大家?guī)Я藥椭?/span>

我們都知道省煤器管是利用鍋爐煙氣中的余熱來加熱鍋爐給水的熱交換器。省煤器管對于鍋爐也是有很重要的作用的，通常來講其作用如下：

1、省煤器管的主要作用是減少鍋爐本體的受熱面，以造價便宜的省煤器管受熱面來代替較貴重的鍋爐本體受熱面。

2、省煤器管降低了排煙溫度，提高鍋爐效率。在舊式鍋爐中，由于沒有省煤器管，排煙溫度高。近代的鍋爐，由于在尾部煙道中裝置了省煤器管，因而收回了部分熱量，使鍋爐的排煙溫度顯著降低，從而大大地提高了鍋爐的熱效率。

3、由于煙氣余熱的收回，省煤器管使鍋爐的給水溫度有了顯著的提高，因而節(jié)省了燃料。一般使用省煤器管后，可節(jié)省燃料。