無(wú)菌實(shí)驗(yàn)室的建設(shè)|濟(jì)南蘭橋凈化

     無(wú)菌試驗(yàn)室-潔凈實(shí)驗(yàn)室-生物安全實(shí)驗(yàn)室的建設(shè)方案包括：建筑布局和裝修、空氣調(diào)節(jié)、給排水、氣體供應(yīng)、電氣設(shè)計(jì)、集中控制、安防、施工工藝、檢測(cè)、培訓(xùn)等多方面內(nèi)容，特別是對(duì)該方案的以下幾個(gè)方面要做極為充分考慮：

1).建筑布局和裝修方案：是潔凈實(shí)驗(yàn)室-生物安全實(shí)驗(yàn)室安全運(yùn)行的基礎(chǔ)。潔凈區(qū)內(nèi)各無(wú)塵車間的門(mén)，考慮到維持室內(nèi)壓力狀況的需要，其開(kāi)設(shè)方向要朝向壓力大的房間，因?yàn)橐繅毫Π验T(mén)壓緊，這顯然和安全疏散的要求相反。2).空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)：是潔凈實(shí)驗(yàn)室-生物安全實(shí)驗(yàn)室安全運(yùn)行的關(guān)鍵。由于潔凈實(shí)驗(yàn)室-生物安全實(shí)驗(yàn)室內(nèi)操作對(duì)象是危險(xiǎn)性的微生物，對(duì)人體、動(dòng)植物或環(huán)境具有危害，必須通過(guò)采用合理的空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)，保持潔凈實(shí)驗(yàn)室-生物安全實(shí)驗(yàn)室的相對(duì)負(fù)壓環(huán)境無(wú)論何時(shí)都不被破壞，以保證實(shí)驗(yàn)室內(nèi)危險(xiǎn)性微生物不能向外部環(huán)境中擴(kuò)散。

3).控制系統(tǒng)：是整個(gè)潔凈實(shí)驗(yàn)室-生物安全實(shí)驗(yàn)室安全運(yùn)行的神經(jīng)。4).檢測(cè)方案：是潔凈實(shí)驗(yàn)室-生物安全實(shí)驗(yàn)室長(zhǎng)期安全運(yùn)行的保證。

5).培訓(xùn)方案：由于潔凈實(shí)驗(yàn)室-生物安全實(shí)驗(yàn)室中的實(shí)驗(yàn)人員通常都是醫(yī)學(xué)，對(duì)于實(shí)驗(yàn)室整個(gè)系統(tǒng)原理不一定十分了解，通過(guò)培訓(xùn)方案，讓所有實(shí)驗(yàn)室工作人員了解整個(gè)系統(tǒng)的特點(diǎn)，掌握其運(yùn)行規(guī)律，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患，并及時(shí)做出相應(yīng)的應(yīng)急處置，控制住事態(tài)的進(jìn)一步惡化，對(duì)減輕后續(xù)維修工作的難度是有很大幫助的。冷氣管不宜在生產(chǎn)線、設(shè)備和包裝臺(tái)上方通過(guò)，防止冷凝水滴入食品。

食用菌接種車間環(huán)境消毒的方法|食用菌凈化車間|濟(jì)南蘭橋凈化

   食用菌生產(chǎn)的流程不管是大棚生產(chǎn)還是工廠化還是基本一樣的，由先是原料準(zhǔn)備----裝袋-----滅菌---制種（分為液體制種和固體種）------接種-------養(yǎng)菌------出菇（耳），這個(gè)過(guò)程都是不變的。QS凈化包裝生產(chǎn)車間要保證車間內(nèi)的空氣凈化級(jí)別、殺菌、溫度等要求，在食品包裝過(guò)程中要保持環(huán)境的無(wú)菌清潔是因?yàn)槭称吩诔尚蛢?nèi)包裝中如果有不潔和菌落的產(chǎn)生，會(huì)對(duì)食品的保質(zhì)期有很大的影響，所以在食品的包裝和灌裝生產(chǎn)階段，空氣凈化殺菌十分重要。而在幾乎所有的食用菌生產(chǎn)廠家中，接種車間的衛(wèi)生環(huán)境是關(guān)系到整個(gè)食用菌生產(chǎn)，自然空氣中含有各類的“雜菌”，如在接種、制種環(huán)節(jié)中受到污染，會(huì)大大影響接種成功率及日后食用菌外形長(zhǎng)相的美觀度。

   食用菌的接種操作需要無(wú)菌環(huán)境，所以接種室必須經(jīng)過(guò)空氣消毒，使之達(dá)到適宜接種的生物潔凈等級(jí)。無(wú)塵車間一般至少要采用初、中、高三級(jí)過(guò)濾器過(guò)濾，而這三級(jí)過(guò)濾器的阻力加起來(lái)就有700～800帕左右，無(wú)塵車間一般也要采用集中送、回風(fēng)的方式，以保證維持無(wú)塵車間的正負(fù)壓調(diào)節(jié)的要求，所以無(wú)塵車間的管道阻力一般比普通空調(diào)的要多一倍以上。此外，還配以其他消毒方式，目前國(guó)內(nèi)食用菌行業(yè)接種室的消毒主要是采用以臭氧、紫外線、甲醛為代表的靜態(tài)消毒方法，本文結(jié)合食用菌行業(yè)特點(diǎn)，對(duì)食用菌接種室常用的消毒方式，做一下詳盡的分析：

   1、臭氧消毒屬于靜態(tài)殺菌，其化學(xué)式是O3。一般應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1、每一生產(chǎn)層防火區(qū)或潔凈區(qū)至少設(shè)2個(gè)安全出口，只有面積小于50㎡，人員少于5人時(shí)，可允許只設(shè)一個(gè)安全出口。臭氧滅菌屬溶菌級(jí)，殺菌徹底，無(wú)殘留，可殺滅細(xì)菌繁殖體和芽孢、病毒、真菌等，并可破壞肉毒，不僅對(duì)各種細(xì)菌有極強(qiáng)的殺滅作用，對(duì)霉菌也很有效。影響臭氧殺菌的因素有濕度、溫度、新鮮空氣量、臭氧發(fā)生量、臭氧殺菌時(shí)間等，可同步對(duì)空氣、物體表面、水消毒。

  臭氧消毒時(shí)對(duì)人體有毒性作用，因此不能在有人情況下使用，而且消毒后須在關(guān)機(jī)40分鐘后方能進(jìn)入車間。

   2、紫外線消毒也屬于靜態(tài)殺菌，其原理為：細(xì)菌吸收紫外線后，引起DNA鏈斷裂，造成核酸和蛋白的交聯(lián)，殺滅核酸的生物活性，致細(xì)菌，殺菌效率可達(dá)96％－99.9％。  

大風(fēng)量對(duì)空氣處理機(jī)組的強(qiáng)度是個(gè)考驗(yàn)，目前市面上常見(jiàn)的空氣處理機(jī)組的都是采用鋁合金框架結(jié)構(gòu)、方鋼結(jié)構(gòu)的比較多，如果面板的厚度和框架的強(qiáng)度不夠，容易造成空氣處理機(jī)組變形。3、儀器分析實(shí)驗(yàn)室的平面布置儀器分析實(shí)驗(yàn)室一身都有防振、防塵和較恒定的室溫要求和一定的濕度要求，在具體設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)滿足該儀器產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)提出的要求。所以對(duì)空氣處理機(jī)組的強(qiáng)度要求較高。 在這種大風(fēng)量，大壓頭的情況下，對(duì)機(jī)組的漏風(fēng)率也是一種考驗(yàn)，無(wú)塵車間用空氣處理機(jī)組的漏風(fēng)率越低，為客戶節(jié)省的能源就越多，運(yùn)行費(fèi)用就越低。