我司是國內(nèi)的高溫高壓反應(yīng)釜生產(chǎn)企業(yè)。主要生產(chǎn)用于科研院所、大專院校以及化工、制藥、染料生產(chǎn)、食品及生物化工等各類大、中、小型的磁力反應(yīng)釜。

    威霸品牌高溫高壓反應(yīng)釜主要由反應(yīng)器、攪拌器及傳動(dòng)系統(tǒng)、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成。

1、 釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成，釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接，釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。

2、 反應(yīng)釜主密封口采用A型的雙線密封，其余密封點(diǎn)均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的和光潔度，達(dá)到良好的密封效果。

3、 釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側(cè)下部穿出，通過接線螺柱，橡套電纜與控制器相連。

4、 釜蓋上裝有壓力表，防爆膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時(shí)了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況，調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例，并確保安全運(yùn)行。

5、 聯(lián)軸器主要由具有很強(qiáng)磁力的一對(duì)內(nèi)、外磁環(huán)組成，中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)?？刂扑欧姍C(jī)的轉(zhuǎn)速，便可達(dá)到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的。

6、 隔套上部裝有測(cè)速線圈，連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時(shí)，測(cè)速線圈便產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)，該電勢(shì)與攪拌轉(zhuǎn)速相應(yīng)，該電勢(shì)傳遞到轉(zhuǎn)速表上，便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速。

7、 磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套，當(dāng)操作溫度較高時(shí)應(yīng)通冷卻水，以及磁鋼溫度太高而退磁。

8、 軸承采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼軸承或高強(qiáng)防腐石墨，耐摩損，且維護(hù)周期長。

       高溫高壓反應(yīng)釜有六大類上百種規(guī)格，主要的適用范圍：石油、化工、冶金、建材、航天等科研部門，是進(jìn)行高溫、高壓反應(yīng)的理想設(shè)備。

       反應(yīng)終應(yīng)達(dá)到的溫度；

4、客戶所生產(chǎn)物料的粘稠度及酸堿度：生產(chǎn)物料的粘稠度與反應(yīng)釜攪拌器存在直接關(guān)系，如果生產(chǎn)物料的粘稠度高，所需的反應(yīng)釜攪拌器的攪拌扭矩就大，反之則小。生產(chǎn)的反應(yīng)釜專用密閉加熱冷卻控溫系統(tǒng)克服了以上提到的所有缺點(diǎn)。生產(chǎn)物料的酸堿度則與反應(yīng)釜的材質(zhì)有直接的關(guān)系，選用不同的材質(zhì)，存在不同的耐酸堿程度；

5、加熱方式：恒東不銹鋼反應(yīng)釜加熱方式有電加熱，蒸汽，導(dǎo)熱油等加熱方式。在選擇加熱方式時(shí)，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)物料的要求而定，不同的加熱方式所能夠達(dá)到的高溫度各有不同。

高溫高壓反應(yīng)釜生產(chǎn)的不銹鋼反應(yīng)釜為帶夾套反應(yīng)釜，內(nèi)層放入反應(yīng)物料，可做攪拌反應(yīng)，夾層可通上不同的冷熱源（冷凍液、熱水或熱油）做循環(huán)加熱或冷卻反應(yīng)。在樣品前處理消解重金屬、農(nóng)殘、食品、淤泥、稀土、水產(chǎn)品、有機(jī)物等。在設(shè)定恒溫條件下，密封的不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)可根據(jù)使用要求在常壓、高壓或者負(fù)壓條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)，并能進(jìn)行反應(yīng)溶液的回流與蒸餾，是現(xiàn)代精細(xì)化工、生物制藥和新材料合成的理想中試、生產(chǎn)設(shè)備。