通過反復(fù)試驗發(fā)現(xiàn)，汽水換熱器在定期維修或清洗積垢時，選擇甲酸作為清洗液效果最佳。在甲酸清洗液中加入緩沖劑和表面活性劑，清洗效果更好，并可降低清洗液對板片的腐蝕。

2、清洗積垢的具體步驟：a、沖洗：酸洗前，先對汽水換熱器進行開式?jīng)_洗，使換熱器內(nèi)部沒有泥、垢等雜質(zhì)，這樣既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗算量。b、酸洗：將住滿60°C酸溶液的換熱器靜態(tài)浸泡2h（酸洗液應(yīng)按甲酸10%、水88%、緩沖劑1.2%、表面活性劑0.8%的濃度配制），然后連續(xù)動態(tài)循環(huán)3-4h。期間每隔0.5h進行正反交替清洗。酸洗結(jié)束后，當(dāng)相鄰兩次化驗濃度差值低于0.2%時結(jié)束酸洗。酸洗后，需要對汽水換熱器進行鈍化處理。c、堿洗：酸洗結(jié)束后，用NaOH、Na3PO4，軟化水按一定的比鄰配置好，利用動態(tài)循環(huán)的方式對換熱器進行堿洗，達(dá)到堿中和，使換熱器板片不在腐蝕。d、水洗：堿洗結(jié)束后，用清潔的軟化水，反復(fù)對換熱器進行沖洗0.5h，將換熱器內(nèi)的殘渣徹底沖洗干凈。將A物質(zhì)蒸汽和B物質(zhì)水也收到熱交換器上，根據(jù)熱交換器，水一瞬間變成能夠供暖的熱水。e、測試：清洗結(jié)束后，要對汽水換熱器行打壓試驗，合格后方可使用。

汽水換熱器的設(shè)計選型：汽水換熱器選擇應(yīng)考慮設(shè)計壓力，工作溫度、工作介質(zhì)及實際需要的換熱量和壓力損失是否同時滿足要求，現(xiàn)場安裝條件允許時盡量選用細(xì)長類換熱器，從而提高介質(zhì)充分交換的時間和過程。當(dāng)實際計算工況數(shù)據(jù)與樣本取級加緊，以保證工作需要。2、在外漏部位上做好標(biāo)記，然后換熱器解體逐一排查解決，重新裝配或換墊片和板片。

汽水換熱器的結(jié)構(gòu)特點：波紋管式汽水換熱器的換熱元件采用不銹鋼變截面波紋管，該換熱管具有改變介質(zhì)流動狀態(tài)，在管內(nèi)外形成較強介質(zhì)擾動，降低滯流層厚度，形成充分湍流，與傳統(tǒng)光管換熱管相比換熱效率提高2-3倍。由于波紋換熱管具有通徑相對較大，軸向自動補償?shù)奶攸c，保證了換熱管內(nèi)不易結(jié)垢后和堵塞，降低了壓力損失，自動補償消除熱應(yīng)力，降低了設(shè)備維護費用，不銹鋼元件耐腐蝕提高了設(shè)備使用壽命，綜合，從而達(dá)到降低成本，節(jié)約投資的效果。比如，現(xiàn)在的城市集中供熱，無論是中央空調(diào)、水暖、地暖等等供暖方式都需要有熱水作為熱源，而鍋爐出來的熱水熱量高，流量小，因為升溫慢，所以無法用于城市的供暖問題。

汽水換熱器結(jié)垢和腐蝕對供暖系統(tǒng)的危害1.能耗大幅增加,運行成本上升供暖系統(tǒng)結(jié)生水垢和生物粘泥后,是鍋爐和換熱器傳熱效率下降,循環(huán)水流通面積變小,流通阻力增大,從而導(dǎo)致能耗大幅度增加,使供暖成本增大。2.系統(tǒng)工作效率下降,影響供暖供暖系統(tǒng)結(jié)垢后使熱交換效率下降,熱水出口溫度降低,回水溫度升高,進出口水溫差縮小。從而使冬季供暖效率下降,房屋溫度偏低。3.縮短設(shè)備使用壽命,增加設(shè)備維修費用結(jié)垢和粘泥故障影響系統(tǒng)正常運行,需進行周期性的清洗和檢修,從而大幅度增加設(shè)備的檢修和清洗費用。這種費用遠(yuǎn)高于系統(tǒng)正常維護保養(yǎng)費用。c、堿洗：酸洗結(jié)束后，用NaOH、Na3PO4，軟化水按一定的比鄰配置好，利用動態(tài)循環(huán)的方式對換熱器進行堿洗，達(dá)到堿中和，使換熱器板片不在腐蝕。由于腐蝕的產(chǎn)生,使供暖水系統(tǒng)金屬材料受到損傷,這種損傷將使汽水換熱器、鍋爐等設(shè)備及管線使用壽命縮短,造成供暖水管道和末端設(shè)備潰爛滲漏,直接損傷房間裝飾材料,增加維修和裝潢費用,嚴(yán)重時導(dǎo)致鍋爐及換熱器提前報廢。