激光雕刻機(jī)日常維修和維護(hù)的注意事項(xiàng)

① 將激光機(jī)1關(guān)閉電源，用內(nèi)六角扳手將滑塊上的鏡片拆（保護(hù)鏡片）。鈑金加工業(yè)的應(yīng)用領(lǐng)域鈑金加工實(shí)則也就是金屬制品加工，它更多的是把金屬板材加以改造，從而實(shí)現(xiàn)它們?cè)谠S多不同的地方得到使用。拆透鏡后露出四個(gè)六角，分別拆，這時(shí)滑塊與皮帶脫離，在將線性導(dǎo)軌上的固定釘依依折，（注意不要碰磕導(dǎo)軌）（不要將滑塊拆）這時(shí)把握導(dǎo)軌反向放置，露出滑塊與導(dǎo)軌連接部位，若滑塊缺油，會(huì)在這時(shí)看到滾珠是發(fā)亮的，上油時(shí)把針管里的潤滑油擠出一點(diǎn)，用木制牙簽把油添到縫隙，依次加油時(shí)帶滾動(dòng)滑塊，讓潤滑油盡量使每個(gè)滾珠沾到     ②上完油在讓滑塊在導(dǎo)軌來回滾動(dòng)一，這時(shí)須次先把導(dǎo)軌裝上，注意讓導(dǎo)軌時(shí)不要先固定，要把固定釘全部裝好，保持水平，在固定把皮帶與滑塊固定，再把透鏡裝好，調(diào)光一X去向的去路完畢。

鈑金加工技術(shù)

鈑金加工的方法有：非模具加工和模具加工。雖然它們的加工流程都差不多，但是總逃不過以下幾點(diǎn)：

5、鈑金的成型加工：主要就是對(duì)鈑金進(jìn)行折彎、拉伸，折彎的加工順序主要是由內(nèi)而外、由小到大、先折特殊情況再折一般形狀的優(yōu)先順序加工。

6、表面處理：近根據(jù)客戶的要求在鈑金表面鍍成一種保護(hù)膜，增加烤漆的附著力 通過激光切割機(jī)的自動(dòng)化操作，使鈑金加工技術(shù)得到更一步的改變，實(shí)現(xiàn)了無人化操作，即節(jié)約了人力成本，又大大提高了生產(chǎn)效率，提高了生產(chǎn)數(shù)量，對(duì)鈑金未來的發(fā)展，起著顯著的作用。2沖壓成形——利用電機(jī)驅(qū)動(dòng)飛輪產(chǎn)生的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)上模?結(jié)合上、下模相對(duì)形狀?使板材發(fā)生變形?實(shí)現(xiàn)料件的加工成形。

刨槽

   刨槽（slot shaping;slot planing）是金屬或非金屬材料彎曲成形的輔助工序，在金屬或非金屬材料需要彎曲成形的彎曲線處利用特殊的設(shè)備刀具刨切出V型槽，使材料易于折彎成形且彎曲角外R能達(dá)到較小化，再用折彎機(jī)或手工折彎成型，以此方法加工完成并達(dá)到產(chǎn)品外觀要求。就現(xiàn)階段而言，鈑金加工業(yè)需要做的就是不斷提高自身的技術(shù)水平，加大創(chuàng)新能力，努力引進(jìn)先進(jìn)的的生產(chǎn)設(shè)備，擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模。V型槽的深度、寬度、角度可以通過刨切加工時(shí)的進(jìn)刀量和刨刀形狀來保證。