激光切割

質(zhì)量和加工控制是至關(guān)重要的。任何給加工帶來不確定因素的過程都必須加以控制或者直接排除。以往，激光切割給不同生產(chǎn)批次之間的質(zhì)量控制和一致性帶來了巨大的挑戰(zhàn)。

在目前的激光切割系統(tǒng)中，這些激光切割在航空應(yīng)用中的局限性都得到改進，這些局限性包括疲勞性能和制造過程一致性降低的問題?，F(xiàn)在，激光系統(tǒng)在很大程度上減小了熱影響區(qū)域（HAZ）的大小和相應(yīng)的微裂痕。管材激光切割的重要特點在于，它可以切割出外寬內(nèi)窄或者外窄內(nèi)款的梯度型切縫，使石油篩縫管具有更好的性能。在激光切割過程中，技術(shù)人員已經(jīng)可以對切割參數(shù)進行控制，幷且利用計算器軟件進行精1確的重復(fù)。這些技術(shù)進步使得人們對激光切割是否適用于機身結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)重新思考。機身結(jié)構(gòu)主要是7000系列鋁材料制造而成。

激光切割的原理

激光切割是由電子放電作為供給能源，通過 He、N2、CO2 等混合氣體為激發(fā)媒介，利用反射鏡組聚焦產(chǎn)生激光光束，從而對材料進行切割。

激光切割的過程：在數(shù)控程序的激發(fā)和驅(qū)動下，激光發(fā)生器內(nèi)產(chǎn)生出特定模式和類型的激光，經(jīng)過光路系統(tǒng)傳送到切g(shù)e頭，并聚焦于工件表面，將金屬熔化；同時, 噴嘴從與光束平行的方向噴出輔助氣體將熔渣吹走；在由程控的伺服電機驅(qū)動下，切g(shù)e頭按照預(yù)定路線運動，從而切割出各種形狀的工件。前景激光切割機加工作為一種全新的加工方法，以其加工jing確、快捷、操作簡單、自動化程度高等優(yōu)點，在皮革、紡織服裝行業(yè)內(nèi)逐漸得到廣泛的應(yīng)用。

激光切割機在電器行業(yè)應(yīng)用的實際優(yōu)勢

     激光切割是近幾十年來發(fā)展起來的高新技術(shù)，相對于傳統(tǒng)的剪切工藝來說具有更高的切割精度、更低的粗糙度、更高的材料利用率和生產(chǎn)效率等特點，特別是在精細(xì)切割領(lǐng)域，激光切割具有傳統(tǒng)切割無法比擬的有事。特別是激光發(fā)生器、激光切g(shù)e頭、伺服電機、導(dǎo)軌、水箱等，要分清楚是國產(chǎn)的還是進口的。激光切割是將能量聚焦到微小的空間，利用高密度的能量進行非接觸、高速度、的切割方法。

激光切割機的幾大應(yīng)用場景介紹

一、鈑金加工　　數(shù)控激光切割具有、高速度、尤其是柔性加工（無需開模）等優(yōu)點，成為鈑金加工技術(shù)發(fā)展的方向。激光切割鋁板和不銹鋼板有什么區(qū)別鋁板反射率高，粘性強，一般3mm以上就會掛渣，但是很容易剝落，不銹鋼的切割能力和厚度和設(shè)備的功率的關(guān)系多些。激光的的高性價比在鈑金行業(yè)獨樹一幟，極大的受到了鈑金企業(yè)的青睞，激光設(shè)備成為鈑金加工中心業(yè)務(wù)訂單的有力保證。　　二、汽車制造　　汽車行業(yè)是高新技術(shù)高度集中的行業(yè)，激光作為一種先進的制造手段，在歐美發(fā)達工業(yè)國家中，有50%~70%的汽車零部件是用激光加工來完成的，汽車行業(yè)主要以激光焊接和激光切割為主要加工手段，包括平面切割、三維切割。