激光頭密封圈在生產硫化的過程中不僅會受溫度、時間和壓力的影響，其中一些操作的細節(jié)也可能會導致生產出來的橡膠制品產品氣泡，那么氣泡產生的原因以及解決方法是什么呢？

一、氣泡產生的原因

1、材料本身的問題，原材料在煉膠中，空氣被裹附在材料內部，導致在加工的過程中，材料和空氣一起進入模具，假如模具沒加排氣槽或加工中沒有設置排氣工藝的話，空氣很容易被困在模具里面，使得激光頭密封圈產生氣泡或氣孔；

每種橡膠材料都各有優(yōu)缺點，且每種橡膠根據不同的性能要求，可以有多種配方。在設計過程中，如何根據實際情況來選擇正確的橡膠密封件的材質就顯得非常重要了。橡膠密封件的材質如何選？得從以下幾個方面著手：

先需要要考慮該橡膠密封件需要接觸到的物質，除了要注意橡膠密封件材質是否耐受被密封的流體，比如空氣、水、油污、蒸汽等等。還應該注意與橡膠密封件接觸的金屬或塑料件。不僅如此，激光頭密封圈有良好的生理穩(wěn)定性，而且能夠經受反復多次苛刻和消毒條件，具有良好的回彈性和變形?。?00℃48小時不大于50%），擊穿電壓為（20－25KV/mm），耐臭氧，耐紫外。比如說，如果不合適的橡膠件和聚碳酸酯塑料長期放在一起，該橡膠件中的某些成分會慢慢滲透到兩者接觸表面，從而造成聚碳酸酯塑料表面龜裂。

自動型點膠機；在生產激光頭密封圈時產生氣泡或多或少都會發(fā)生，這就需要我們的生產人員時刻注意檢查激光頭密封圈的質量，及時發(fā)現問題，解決問題，避免原材料，時間的浪費，影響成本和貨期。自動型點膠機包括有落地式雙液點膠機、噴涂式自動點膠機、導電膠自動點膠機、熒光粉噴射式點膠機；第三種類：雙Y軸CO膠機；這點膠機包括兩個運動平臺，一般點膠機只含一個運動平臺；第四種類：非標這定制類。即結合用戶的產品特性和操作效果進行定制，具體哪種設備使用較方便便決于產品特性。但也許點膠機你們接觸過不少了，那么點膠機器人有沒有聽說呢，我們的點膠機器人應用于：線路板、電子產品、塑膠、插頭連接線、電子玩具等領域，1.替代人工特定的點膠作業(yè)，實現機械化生產。2.非平面三維立體點膠，有效解決點膠難題。3.可按需要升級為在線機器人系統(tǒng)，配合自動化裝配，可加裝工作臺定位片。4.平移旋轉運算等功能.程式文件可通過U盤上傳/。