影響激光切割機切割精度的因素

3切割寬度

切口寬度一般來說不影響切割質(zhì)量，僅僅在部件內(nèi)部形成特別精密的輪廓時，切割寬度才有重要影響，這是因為切割寬度決定了輪廓的小內(nèi)經(jīng)，當(dāng)板材厚度增加時，切割寬度也隨之增加。所以想要保證同等，不管切口寬度多大，工件在激光切割機的加工區(qū)域應(yīng)該是恒定的?！つ承怏w（例如噴漆產(chǎn)生的或用有ji溶劑清潔機器產(chǎn)生的）有可能吸收激光，會對系統(tǒng)運行產(chǎn)生不利影響，甚至產(chǎn)生危險。

4紋路

高速切割厚板時，熔融金屬不會出現(xiàn)于垂直激光束下方的切口里，反而會在激光束偏后處噴出來。結(jié)果，彎曲的紋路在切割邊緣形成了，紋路緊緊跟隨移動的激光束，為了修正這個問題，在切割加工結(jié)尾時降低進給速率，可以大大消除紋路的行成。

切割碳鋼時出現(xiàn)毛刺有哪些原因

一，激光切割機的激光輸出功率不夠，出現(xiàn)此種情況，首先要檢查激光切割器，看其是否正常工作，如果激光切割器工作正常依然出現(xiàn)毛刺，那就需要檢查激光控制按鈕，看其輸出的數(shù)值的正確性，如果不正確需要及時調(diào)整。

二，激光切割的線速度慢，這時候需要調(diào)整加大線速度，使其恢復(fù)正常工作。

三，檢查激光切割機激光焦點的上下位置，如果位置錯誤，很容易產(chǎn)生毛刺，這時候需要測試焦點的位置，根據(jù)焦點的偏移程度加以調(diào)整。

介紹幾種常見的激光工藝

激光去重平衡技術(shù):用激光去掉高速旋轉(zhuǎn)部件上不平衡的過重有些,使慣性軸與旋轉(zhuǎn)軸重合,以抵達動平衡的進程。激光去重平衡技術(shù)具有測量和去重兩大功用,可一同進行不平衡的測量和校正,功率大大前進,在陀螺制造領(lǐng)域有廣大的運用前景。關(guān)于轉(zhuǎn)子,激光動平衡可成倍前進平衡精度,其質(zhì)量偏疼值的平衡精度可達1%或千分之幾微米。3、熱變形小：激光加工的激光割縫細(xì)、速度快、能量集中，因此傳到被切割材料上的熱量小，引起材料的變形也非常小。