過濾器的發(fā)展歷史

中國古代即已應(yīng)用過濾技術(shù)于生產(chǎn)，公元前200年已有植物纖維制作的紙。公元105年蔡倫改進(jìn)了造紙法。他在造紙過程中將植物纖維紙漿蕩于致密的細(xì)竹簾上。水經(jīng)竹簾縫隙濾過，一薄層濕紙漿留于竹簾面上，干后即成紙張。初效過濾器初效板式過濾器FA一PF初效過濾器FA一PF初效過濾器在濾材打褶前，先將一層鍍鋅鐵網(wǎng)貼合在濾材的出風(fēng)面上，這層鐵網(wǎng)不但能保護(hù)濾材不被吹破，亦能防止濾材因風(fēng)壓力而造成變形，故能確保所有濾材表面皆能被充分利用。較早的過濾大多為重力過濾，后來采用加壓過濾提高了過濾速度，進(jìn)而又出現(xiàn)了真空過濾。

過濾器的過濾速度

懸浮液中的固體顆粒大、粒度均勻時(shí)，過濾的濾渣層孔隙較為暢通，濾液通過濾渣層的速度較大。應(yīng)用凝聚劑將微細(xì)的顆粒集合成較大的團(tuán)塊，有利于提高過濾速度。對于固體顆粒沉降速度快的懸浮液，應(yīng)用在過濾介質(zhì)上部加料的過濾機(jī)，使過濾方向與重力方向一致，粗顆粒首先沉降，可減少過濾介質(zhì)和濾渣層的堵塞;在難過濾的懸浮液(如膠體)中混入如硅藻土、膨脹珍珠巖等較粗的固體顆粒，可使濾渣層變得疏松;濾液粘度較大時(shí)，可加熱懸浮液以降低粘度。這些措施都能加快過濾速度。重力借助懸浮液的重力和位差在過濾介質(zhì)上形成的壓力作為過濾的推動力，一般為間歇操作，如砂器。

過濾器選型原則

1、孔目數(shù)的選擇：主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑，依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網(wǎng)規(guī)格”。

2、過濾器材質(zhì)：過濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同，對于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的過濾器。

3、過濾器阻力損失計(jì)算水用過濾器，在一般計(jì)算額定流速下，壓力損失為0.52～1.2kpa。

如何確保中效過濾器能滿足企業(yè)的過濾需求

中效過濾器應(yīng)用于工業(yè):主要用于中央空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)，用于中間過濾、制藥、醫(yī)院、電子、食品等工業(yè)凈化，也可作為高i效過濾器的前置過濾器，大大降低高i效過濾器負(fù)荷，延長壽命。

中效過濾器的特性：1。捉到1-5un顆粒物煙灰和各種各樣懸浮固體;  2.排風(fēng)量大;  3.低摩擦阻力;  4.高容塵量;  5.可反復(fù)清理;  6.種類：無框和架構(gòu)袋種類;  7.過濾系統(tǒng)：有獨(dú)特?zé)o防布或玻纖。