淺述快速成型技術(shù)的研究方向

某些性能比較高快速成型系統(tǒng)軟件亟待開發(fā)。而且，數(shù)據(jù)處理精度和速度必須得到提升，而通過(guò)CAD原始數(shù)據(jù)進(jìn)行直接切片的方法需要更多地研發(fā)，于此同時(shí)，必須減少切片處理和格式轉(zhuǎn)換過(guò)程損失的精度。

這點(diǎn)尤其重要，即新的快速成型能源亟待研發(fā)。

要?jiǎng)?chuàng)新和改進(jìn)快速成型工藝及方法。蘇州手板打樣根據(jù)目前的研究，直接金屬成型技術(shù)或?qū)⒊蔀榻窈髴?yīng)用和研究熱點(diǎn)。

如何選擇3D打印材料

初次使用3D打印，有各種工藝和材料選擇，那么我們?cè)撨x擇哪種工藝材料呢？

在零件使用過(guò)程中通常會(huì)有下面幾個(gè)方面的考慮：成本，外觀，細(xì)節(jié)表現(xiàn)力，力學(xué)性能，化學(xué)穩(wěn)固性，溫度適應(yīng)范圍等因素。

盡管有種種因素，不過(guò)基于零件模型的制作目的，大致可分為兩類：外觀驗(yàn)證模型和結(jié)構(gòu)驗(yàn)證模型。

1，外觀驗(yàn)證模型：由工程師設(shè)計(jì)制作用于驗(yàn)證產(chǎn)品外觀的手板模型或直接使用且對(duì)外觀要求高的模型。外觀驗(yàn)證模型是可視的、可觸摸的，它可以很直觀的以實(shí)物的形式把設(shè)計(jì)師的創(chuàng)意展現(xiàn)出來(lái)，避免了“畫出來(lái)好看而做出來(lái)不好看”的弊端。外觀驗(yàn)證模型制作在新品研發(fā)，產(chǎn)品外形推敲的過(guò)程中是必不可少的。

基于外觀驗(yàn)證模型的需求，建議選用光敏樹脂類3D打?。òǜ唔g性光敏樹脂和透明樹脂兩種材料）

傳統(tǒng)加工制造(例如CNC加工或銑削)是通過(guò)用鉆頭去除材料來(lái)成形零件的技術(shù)。在此過(guò)程中可以使用多種CNC加工材料，例如木材，塑料和金屬。

兩者有什么相似之處嗎?3D打印和加工過(guò)程都涉及到使用3D打印模型文件，并且生產(chǎn)過(guò)程是自動(dòng)化的。兩者也都能夠生產(chǎn)堅(jiān)固且功能齊全的零件。人們可以使用任何一種方法來(lái)制造零件，但其實(shí)將它們組合起來(lái)以獲得較佳質(zhì)量特別有趣。

金屬3D打印為技術(shù)和商業(yè)開啟了一個(gè)全新的制造能力的世界。它消除了制造工具的需求，從而極大地降低了每個(gè)部件的成本，并通過(guò)增材過(guò)程提供了幾何自由度。此外，3D打印金屬提高了生產(chǎn)的自動(dòng)化，因?yàn)榇蛴C(jī)可以從設(shè)計(jì)文件自動(dòng)生產(chǎn)金屬件。

世界頂l尖的制造商們已經(jīng)在利用這項(xiàng)金屬3D打印技術(shù)打印快速金屬原型或按需打印替換零件。

但這一切是如何運(yùn)作的呢?我們請(qǐng)到了應(yīng)用工程師Tripp Burd帶領(lǐng)我們完成了Markforged metal 3D打印的整個(gè)過(guò)程，從設(shè)計(jì)到功能金屬部件。

金屬3D打印過(guò)程中的三個(gè)主要步驟是打印、清洗和燒結(jié)。每一步都是單獨(dú)的全新領(lǐng)域，使得金屬3D打印從傳統(tǒng)制造中脫穎而出。