DLP應(yīng)用

DLP主要被應(yīng)用于對(duì)精度和表面光潔度要求高但對(duì)成本相對(duì)不敏感的領(lǐng)域，如珠寶首飾、牙l科醫(yī)l療、文化創(chuàng)意、航空航天、高l端制造。

SLA與DLP光源對(duì)比

DLP技術(shù)的主要優(yōu)點(diǎn)：

· 打印速度快，固化速率高于SLA技術(shù)。

· 打印精度高。

· 打印分別率高，物體表面光滑。

DLP技術(shù)的主要缺點(diǎn)：

· 機(jī)型造價(jià)相對(duì)SLA設(shè)備高。

· 加工尺寸受限，主要用于小體積物品的打印。

· DLP技術(shù)使用的液態(tài)樹脂材料具有一定的毒性，使用時(shí)需密閉。

ABS材料。ABS（Acrylonitrile Butadiene Styrene）是丙l烯腈-丁二烯-苯l乙烯的三元共聚物，A代表丙l烯腈，B代表丁二烯，S代表苯l乙烯。ABS具有強(qiáng)度高、韌性好、穩(wěn)定性高的特點(diǎn)，是一種用途極廣的工程塑料。

PC材料。然而，一家歷史可以追溯到1862年的瑞典工程公司，開發(fā)了一種革命性的技術(shù)，可以生產(chǎn)不需要任何額外加工的金剛石復(fù)合材料零件，這些零件從3D打印機(jī)中以所需的形狀打印出來(lái)。PC即聚碳酸酯，是一種20世紀(jì)50年代末期發(fā)展起來(lái)的無(wú)色高透明度的熱塑性工程塑料，具有耐沖擊、韌性高、耐熱性好且透光性好的特點(diǎn)，懸掛的PC材料板甚至可以抵擋一定距離的子l彈沖擊。PC材料的熱變形溫度為138℃，顏色比較單一，只有白色，但其強(qiáng)度比ABS材料高出60%左右。

約束液面式（Bottom up）結(jié)構(gòu)是基于自由液面式（Top down）結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。SLA通過(guò)特定波長(zhǎng)與強(qiáng)度的紫外光聚焦到光固化材料表面，使之由點(diǎn)到線、由線到面的順序凝固，從而完成一個(gè)層截面的繪制工作。在這種結(jié)構(gòu)中，光源從樹脂槽下方往上照射，固化由底部開始。每層加工完之后，工作臺(tái)向上移動(dòng)一層高度，重力可以使光敏樹脂流動(dòng)，這樣就不需要再使用刮l刀涂覆了。所以每次打印時(shí)，所需要的樹脂只需要略多于固化的樹脂，降低了成本，制作時(shí)間有較大縮短。這就是為什么桌面級(jí)SLA打印機(jī)幾乎都采用這種結(jié)構(gòu)。

應(yīng)用3D打印不用開發(fā)設(shè)計(jì)磨具，便可立即生產(chǎn)加工，并且不用消耗人力資源，一個(gè)專業(yè)技術(shù)人員能保持設(shè)計(jì)方案、加工過(guò)程的所有工作中。

3D打印憑著經(jīng)濟(jì)發(fā)展上的優(yōu)點(diǎn)，能夠 在花銷非常少的狀況下數(shù)次認(rèn)證商品，尋找比較的方案設(shè)計(jì)，為公司節(jié)約很多產(chǎn)品研發(fā)成本費(fèi)。3D打印的模型在開發(fā)期間就可以對(duì)人體工程學(xué)性能進(jìn)行測(cè)試，在測(cè)試期間可以對(duì)模型進(jìn)行不斷修改，從而實(shí)現(xiàn)將產(chǎn)品全l面投入市場(chǎng)前對(duì)人體工程學(xué)進(jìn)行優(yōu)化。沒(méi)了經(jīng)濟(jì)發(fā)展上的工作壓力，也可以充足激起設(shè)計(jì)方案工作人員的自主創(chuàng)新主體性，加快設(shè)計(jì)方案原形保持系統(tǒng)進(jìn)程，為公司管理決策獲得寶貴時(shí)間，進(jìn)而在猛烈市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占領(lǐng)主動(dòng)權(quán)、不孚眾望。