物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī) 一倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝各種規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。物料在一倉(cāng)達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉(cāng)板進(jìn)入第 二倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過(guò)卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)?！　⊥搀w在回轉(zhuǎn)的過(guò)程中，研磨體也有滑落現(xiàn)象，在滑落過(guò)程中給物料以研磨作用，為了有效的利用研磨作用，對(duì)物料粒度較大的一般二十目磨細(xì)時(shí)候，把磨體筒體用隔倉(cāng)板分隔為二段，即成為雙倉(cāng)，物料進(jìn)入 一倉(cāng)時(shí)候被鋼球擊碎，物料進(jìn)入第 二倉(cāng)時(shí)候，鋼段對(duì)物料進(jìn)行研磨，磨細(xì)合格的物料從出料端空心軸排出，對(duì)進(jìn)料顆粒小的物料進(jìn)行磨細(xì)時(shí)候，如砂二號(hào)礦渣，粗粉煤灰，磨機(jī)筒體可不設(shè)隔板，成為一個(gè)單倉(cāng)筒磨，研磨體也可以用鋼段。

對(duì)于球磨機(jī)底盤(pán)的安裝，主要有四個(gè)，分別是：球磨機(jī)前瓦座底盤(pán)的安裝、球磨機(jī)后瓦座底盤(pán)的安裝、球磨機(jī)減速器底盤(pán)以及球磨機(jī)電動(dòng)機(jī)底盤(pán)的安裝。安裝球磨機(jī)的底盤(pán)時(shí)，要使用水平儀或者是水準(zhǔn)器和鋼尺對(duì)底盤(pán)的水平性和水平標(biāo)準(zhǔn)高度進(jìn)行認(rèn)真的檢查。在檢查中，如果有不平的情況，要使用斜墊鐵在底盤(pán)下部進(jìn)行操作，盡量要保證達(dá)到水平，這些斜墊鐵的長(zhǎng)度至少要保證在底盤(pán)內(nèi)部能大于地腳栓的中間心線，同時(shí)要保證外部有1~5cm的長(zhǎng)度露出來(lái)；寬度要控制在5~6cm之間的范圍之內(nèi)；要將斜墊鐵的坡度控制在1:10~1:20之間，在調(diào)平之后，要將斜墊鐵之間焊接起來(lái)，以免出現(xiàn)移動(dòng)。

球磨機(jī)鋼球的種類(lèi)

1、鍛造鋼球：采用較好的耐磨材料，比如國(guó)際的60Mn、65Mn，具有質(zhì)量好、抗沖擊性好、韌性強(qiáng)、耐磨性好等特點(diǎn)。

2、鑄造鋼球：鑄造鋼球的生關(guān)制作比較簡(jiǎn)單、生產(chǎn)投資少。具有、能耗低、，沖擊韌性高、靈活等特點(diǎn)，并且由于生產(chǎn)技術(shù)和操作容易掌握深得廣大用戶(hù)的青睞。

3、熱軋球磨鋼球：具有成形好，幾何公差小，質(zhì)量穩(wěn)定。以及磨損率低，使用壽命長(zhǎng)，是現(xiàn)有鑄造鐵球、鍛造鋼球的2~5倍，并且價(jià)格適中。

球磨機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題

1、球磨機(jī)軸承發(fā)熱，檢查是否缺油。

2、主機(jī)軸承和小齒輪軸軸承加黃油潤(rùn)滑，減速機(jī)加機(jī)油潤(rùn)滑。

3、如果不缺油，檢查各部分的同心度，分別檢查主機(jī)和傳動(dòng)部分。大軸承座與中空軸不同心，造成中空軸與軸承壓蓋摩擦生熱。傳動(dòng)小齒輪軸與軸承座不同心，造成傳動(dòng)軸與軸承壓蓋摩擦生熱。減速機(jī)與小齒輪軸不同心、減速機(jī)與電機(jī)不同心，都會(huì)造成軸承超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)而發(fā)熱。當(dāng)中空軸與大軸承座不同心嚴(yán)重時(shí)，會(huì)造成起動(dòng)困難、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)費(fèi)動(dòng)力、電機(jī)發(fā)熱等現(xiàn)象。

4、所以安裝時(shí)保證各部分的同心度非常重要。