不銹鋼罐查看分為外部查看、內(nèi)部查看和查看。不銹鋼罐的周期查看需根據(jù)不銹鋼罐的技術(shù)運(yùn)用條件來確定，一般來說外部查看每年至少一次，內(nèi)部查看每3年至少一次，查看每6年至少一次。若不銹鋼罐運(yùn)用年限到達(dá)15年以上，則每兩年則需進(jìn)行一次表里部查驗，若運(yùn)用年限達(dá)20年，則每一年至少進(jìn)行一次表里部查看。

　　不銹鋼罐在查看前需：

　　1、查閱前次查看資料，了解之前查看時出現(xiàn)的缺點(diǎn)、問題及處理方法；

　　2、將不銹鋼罐內(nèi)部的物料鏟除干凈，并與其它設(shè)備離隔且做明顯符號；

　　3、將不銹鋼罐內(nèi)的殘留氣體進(jìn)行置換清洗處理，并剖析到達(dá)安全標(biāo)準(zhǔn)；

　　4、翻開悉數(shù)人孔，撤除內(nèi)件，鏟除內(nèi)壁污物；

　　5、切斷不銹鋼罐電源，做不銹鋼罐內(nèi)部查驗時應(yīng)運(yùn)用電壓不超越12v或24v的低壓防爆燈，且罐外必須有專人監(jiān)護(hù)，查驗儀器和工具的電壓不超越36v，且要采用杰出的絕緣軟線和牢靠的接地線；

　　6、若涉及的動火作業(yè)，則必須按規(guī)定辦理動火批閱手續(xù)，且罐區(qū)必須配消防、安全和救護(hù)設(shè)備。

在一定濃度范圍內(nèi)，當(dāng)氧化性酸濃度增加時，加速了氧化劑的陰極還原過程，因而腐蝕加速。但是當(dāng)氧化性酸濃度超過某一臨界值時，使金屬進(jìn)入鈍態(tài)，反而抑制了腐蝕。因此，酸溶液的腐蝕性一方面與酸的強(qiáng)弱，即氫離子的濃度有關(guān)，同時也依賴于酸的陰離子氧化性程度。所以，酸分氧化性酸和非氧化性酸，一般鹽酸是非氧化性酸，硝酸和濃硫酸是氧化性酸。

鹽酸儲罐防腐保護(hù)方法有哪些？

1、選擇耐蝕材料：這是防止金屬在酸中腐蝕常用的方法，根據(jù)金屑所處酸的濃度、溫度等條件，選擇相應(yīng)的耐蝕材料(包括金屬材料和非金屬材料)。如，稀硝酸中可選用奧氏體不銹鋼，硫酸中可選用鉛等。但鹽酸中可供選擇的金屬材料幾乎沒有，因多數(shù)常用金屬和合金的腐蝕率很高，如果鹽酸中含有雜質(zhì)或氧化劑，則腐蝕性 更強(qiáng)。建議選擇索雷CMI重防腐涂層材料。 該材料是一種高官能度雙組分熱固性聚合物涂層，固化后形成的高交聯(lián)結(jié)構(gòu)與其它涂層有根本不同，涂層展現(xiàn)了杰出產(chǎn)品性能和防腐能力