隨著大中型建材、冶金、水泥等生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)自動化和規(guī)?；姎庠O備已趨大型化，企業(yè)生產(chǎn)中常用的大中型繞線式交流異步電動機功率可達幾百至幾千千瓦。為使電機無沖擊地平滑起動，傳統(tǒng)上一般用液體電阻起動柜或頻敏起動柜來達到這個效果。

但是，在液體電阻起動柜和頻敏起動柜的生產(chǎn)使用過程中，帶給了企業(yè)另外一些困擾。一方面，液體電阻起動柜和頻敏起動柜一般都需要較多的配套電氣設備。這不僅加大了企業(yè)電氣設備的投資，也使電氣設備維護和檢修的難度加大。另一方面，液體電阻起動柜和頻敏起動柜都是采用多級電阻切換的原理來達到電機啟動的效果，在這種多級電阻切除的情況下，電氣設備故障率明顯。

為解決這些問題，我公司推出了液體電阻起動柜。它是通過在電機轉(zhuǎn)子回路串入液體電阻，自動無級調(diào)整電阻阻值使其由大變小后為零，進而實現(xiàn)電機無沖擊地平滑起動。適用于建材冶金等行業(yè)的球磨機、風機、軋機、破碎機、水泵等電動機的重載起動。

水電阻啟動柜技術特點

   1、采用移動極板來改變液體電阻的方式，使得液體電阻有較寬的可調(diào)范圍，從而使該系列起動器性能很好地適應不同負載狀況的電機平滑起動的要求。因為不同負載的電機的起動力矩要求差異較大，而且同一電機在起動過程中，電壓應在較寬的范圍內(nèi)平穩(wěn)逐步升高，才能確保以的起動電流平滑起動電機。這是我們采用動極板來調(diào)節(jié)電阻大小的方式而設計電阻起動柜的根本原理。

   3、水箱采用特種材料制成，能長時間承受150℃高溫，不會變形、不會滲漏，絕緣性能好，耐腐蝕性強，經(jīng)久耐用。

   4、水箱蓋板與箱體沒有完全密封焊死，并在每個水箱蓋板上裝有蒸汽排放管道向柜體頂部外面，從而避免了固定密封式液體電阻曾經(jīng)出現(xiàn)的因起動過程中發(fā)生故障，使水蒸汽急劇聚集而造成的重大事故隱患。

   5、控制柜與液阻柜分離，避免了液阻柜內(nèi)可能形成的輕微的弱堿環(huán)境對電器件長期輕微腐蝕可能造成的壽命折損。

   6、三個水箱之間、水箱與柜體之間采用高壓絕緣子與絕緣板條相結(jié)合的方式進行絕緣隔離和固定，使水箱固定牢固可靠，并使每高壓回路具有很高的耐壓等級，確保了起動起動器的使用安全。

籠型水阻柜性能特點：

   1、起動電流在額定電流的1.5-3.5倍。

   2、起動平滑無沖擊，起動電壓降在8%以內(nèi)，對電網(wǎng)影響不大。

   3、起動時間20~60S可調(diào)。

   4、可采用PLC控制，通過RS485口和上位機進行通訊，滿足DCS控制系統(tǒng)要求；也可實現(xiàn)閉環(huán)控制。

   5、保護功能完善，具有過流、超溫、低液位、起動超時等多種保護功能。

   6、可連續(xù)起動2-3次。

   籠型水阻柜工作原理：

   籠型水阻柜是在電機定子回路中串可變液體電阻的一種起動方式，即隨著主電動機的起動，裝置自動改變液體電阻動、定極板之間的間距，使電阻線性均勻減小，電機端電壓均勻提高的一種起動方式。主機起動結(jié)束后，軟起動裝置從主回路中完全脫離或處于零電位，活動極板自動復位，為下次起動作好準備。

高壓水阻柜性能特點

1、起動電流小，起動電流可控制在額定電流的2-3.5倍；連續(xù)起動次數(shù)：不少于3次；

2、起動平滑無沖擊，起動時間：10~100S范圍內(nèi)可調(diào)整，延長主電動機及拖動設備的使用壽命；

3、起動轉(zhuǎn)矩大，不受電網(wǎng)質(zhì)量的影響；

4、起動電網(wǎng)壓降：相對全壓不大于 5~10%Ue；水電阻液正常工作溫度：0~70℃。

5、選用溫度和電流閉環(huán)控制，起動性能的可重復性和穩(wěn)定性；

6、高壓水阻柜可調(diào)性好；

能根據(jù)設備負載情況現(xiàn)場調(diào)配起動電流，達到起動效果。

7、高壓水阻柜可恢復性好；

水箱熱容量大，能連續(xù)起動，不會燒毀，維護簡單。就算電阻液蒸發(fā)，也可補充清水恢復其性能。

8、無諧波污染；

高壓水阻柜的使用不會產(chǎn)生高次諧波，免除對電網(wǎng)的污染。

當然也可選用通信功能，實施遠程監(jiān)控；選用液晶顯示控制屏，實時顯示起動曲線和系統(tǒng)狀態(tài)。