木材粉碎機刀片的更換

在木材粉碎機的使用過程中，我們要保養(yǎng)好設備的刀片，因為刀片是木材粉碎機的主要配件，刀刃的鋒利程度決定產量的高低。所以說刀片在木材粉碎機的部件里起到了非常重要的意義。今天我們木材粉碎機廠家來說下我們的木材粉碎機刀片該怎樣更換。

1、更換刀片要停機斷電。如刀片磨損不大可用油石磨刃，磨損較大時，平刀片可用平型砂輪修磨，蕞后用油石精磨鋒利。如果刀片磨損嚴重需要更新新刀片。

2、調整刀刃高度刀片角度應小于37°，平刀片的刃口露出到盤外，垂直高度調好后，調整后應旋緊壓刀螺栓，防止刀片活動，損壞機器。

3、定刀與動刀的間隙應調整在1至2mm。

4、更換好刀片之后，再檢查各部位螺栓是否緊固,如有松動應擰緊,用手轉動皮帶輪,機件與機殼不應有碰擦現(xiàn)象,確保安全。

5、開機后，帶機子運轉達到正常轉速時方可投料，不得帶料起動，工作中機子若發(fā)生異響，應停機檢查，排除故障，以免損壞機子。

加工圓刀片懸長加大時，刀領會發(fā)作振蕩而不得不下降切削條件。別的刀片不僅是因為耐磨性不足致使崩刃，并且刀體的振蕩將會極大地下降刃口的防崩刃性。特別是在無人自動化加工時容易致使刀亡機毀等重大事故發(fā)作。在這里，我們針對這些標題介紹一下本公司新開宣布的高進給新干線組合刀體系列所采納的改進對策。

當被加工資料為s55c（201hb），運用刀片類型wdmw050316ztr的jc5040材質進行加工。切削參數(shù)為：主軸轉速為n=2390min-1，切削速度v=150m/min，每刃進給f=1.0mm/刃，進給速度為f=4800mm/min，軸向切深ar=0.3mm，徑向切寬ad=12mm。運用吹風冷卻進行的壽數(shù)對比。

鋼刀體在高速高進給的條件下運用，因為振蕩很大，刀片發(fā)生崩刃，切削至25m長時即不能運用。而“超1強硬桿”系列在一樣條件下加工至525m（切削時刻109分鐘）亦沒發(fā)生崩刃表象，獲得了21倍以上的壽數(shù)。

當懸長加大時，運用“超1強硬桿”系列，不僅是可以經過高速高進給極大地進步加工功率，并且刀具壽數(shù)在很大程度上也得到改進。

正確安裝分切圓刀片在安裝分切刀片之前確保電機啟動按鈕完全不起作用，并且主電機皮帶也完全靜止。接下來，操作人員需將刀片鋒利的刀片安裝在刀具更換器上，然后將安裝的刀具更換器推到紙張壓腳器的前食品插入件的位置，然后將切割工具更換選擇器開關置于右端換刀位置。然后將刀片調整到合適的位置，將刀片連接到刀片上的每個螺栓上并擰緊。蕞后，卸下?lián)Q刀裝置上的兩個手柄，然后拆下?lián)Q刀裝置。安裝此步驟一次安裝其他刀片并擰緊螺栓，然后再繼續(xù)下一步。

避免在新刀片或打磨后導致切割的事故，或導致加工工件質量嚴重問題。另外，分切圓刀片應該在食品刀片類型的調整中，須確定主電機處于完全靜止狀態(tài)，并且切割機處于更換工具的狀態(tài)。務必記住在調整刀片時不要錯誤地按壓或錯放按鈕，因為這些可能會導致正常操作并導致施工事故。須注意這些程序。

環(huán)保事業(yè)大有可為，廢品再利用是環(huán)保事業(yè)的重要分支，撕碎機刀片特點將物品通過機械的粉碎，再進行利用。而雙軸撕碎機刀片的產生可以將之前很難粉碎的大塊廢料進行撕碎回收，再繼續(xù)利用生產其他物品。雙軸撕碎機主要用來撕碎口徑較大的塑料管材、成捆打包的廢品以及大件廢品，和傳統(tǒng)的粉碎機機械相比具有更大的功率和對大件的加工能力。

撕碎機種類主要分為多軸和單軸滾切撕碎機兩種，雙軸撕碎機刀片加工的原理是兩組圓盤刀刃之間的撕、切和剪三個共同作用于廢品，已達到強力的對廢品的破壞作用。撕碎機刀片特點單軸撕碎機刀具主要是靠安裝在軸凹型孔里，通過旋轉刀軸上的單軸刀和“W”型齒形刀相對形成的剪切作，已達到撕碎機刀片粉碎物品的效果和作用。