表活劑在日常生活及工業(yè)化生產(chǎn)的清理中，有普遍的主要用途。　　3.酸-堿清潔劑

　　憑借和污漬產(chǎn)生強(qiáng)酸強(qiáng)堿反映(有時(shí)候也伴隨空氣氧化-復(fù)原等反映)，使污漬變化為可溶解或分散化于清潔液的清潔劑，多見檸檬酸、強(qiáng)氧化劑、堿及水解反應(yīng)后偏酸或偏堿的鹽。

　　大部分酸—堿清潔劑全是由酸、堿的溶液加必需的改性劑構(gòu)成的。另一類在高溫標(biāo)準(zhǔn)下為熔化情況和污漬功效的酸或堿，使原先不融解或難融解于清理物質(zhì)中的污漬，轉(zhuǎn)換為易融解的化學(xué)物質(zhì)，這種酸與堿一般

稱之為熔化劑。這類清潔劑針對(duì)用或水溶液無法消除的污漬時(shí)，有優(yōu)良的實(shí)際效果。

　　4.空氣氧化-氧化劑

　　關(guān)鍵依靠與污漬產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)而消除污漬的中藥制劑，即是清理用還原劑或氧化劑，包含熔化劑。

　　還原劑用于消除有氧化性的污漬，如很多有機(jī)化學(xué)污漬。氧化劑用以消除有還原性的污漬，如銹垢。

　　5.金屬材料電離螯合劑

　　依靠與污漬中的金屬材料電離產(chǎn)生相互配合反映，使污漬變化為溶于于清潔劑的螯合物，這類清潔劑或改性劑即是螯合劑。它常見在銹垢及碳酸鹽垢的清理中。

　　6.催化劑載體

　　根據(jù)對(duì)污漬的物理學(xué)吸咐或有機(jī)化學(xué)吸咐而消除污漬的化學(xué)物質(zhì)為清理用的催化劑載體。應(yīng)挑選對(duì)污漬有較強(qiáng)的力的催化劑載體用以清理。

　　7.酶制劑

　　酶制劑是由小動(dòng)物、綠色植物與微生物造成的，具備催化反應(yīng)工作能力的蛋白。在污漬的清理中，它能夠 和有機(jī)化學(xué)污漬產(chǎn)生相對(duì)的生物化學(xué)反映，推動(dòng)污漬的溶解與掉下來。比如把胰蛋白酶、脂肪酶、胃蛋白酶、纖維素酶等添加清潔液中，可加速相對(duì)污漬的消除。

哪些設(shè)備能進(jìn)行清洗，適合帶電清洗劑?　　高安全：清潔劑的閃點(diǎn)>81℃，不自燃不助燃，且PH為中性，對(duì)金屬、橡膠、塑料、陶瓷無腐蝕。

　　高絕緣：清潔劑的靜態(tài)絕緣電阻>1.5×10Ω，并有助于提高被清潔維 護(hù)設(shè)備的絕緣值。

　　耐壓高：清潔劑的耐壓>35kV/mm，對(duì)各種設(shè)備在帶電或者停電情況下清洗都能達(dá)到 安全性。

　　易揮發(fā)：清洗劑應(yīng)能夠快速揮發(fā)，并且揮發(fā)過程中不引起設(shè)備表面出現(xiàn)結(jié)晶、凝露等現(xiàn)象，揮發(fā)殘留量。

　　強(qiáng)去污：清潔劑有較低的表面張力，能迅速溶解固體油污，解離各種污垢，將其流動(dòng)帶走，KB值達(dá)到58。

　　符合環(huán)保要求：無色無味無毒透明，對(duì)人體無害，且睛、皮膚無刺激性;不含三氯 、氟里昂、等ODS(消耗臭氧層)物質(zhì)。

中性金屬清洗劑主要由水、表面活性劑和一些中性助劑組成，不特意添加酸性物質(zhì)或堿性物質(zhì)，pH值范圍在：pH6-pH8之間都可算是中性金屬清洗劑。

中性金屬清洗劑主要用于清洗一些活潑金屬，例如：鋁、鎂、鋅、鍍鋅鋼、鍍鋁板等等易于被酸堿腐蝕的金屬或合金。比如鋁合金的除蠟清洗劑F-110就是一種典型的中性金屬清洗劑。

4、溶劑型清洗劑：

溶劑型金屬清洗劑所指的就是，常見的有酒精、、煤油、柴油、白電油、三等等傳統(tǒng)的油性清洗劑?，F(xiàn)在流傳得較廣的一種新型清洗劑——碳?xì)淝逑磩?，清洗效果好，毒性比白電油和三低而得到使用者的喜歡。

工業(yè)清洗劑99%是什么？

工業(yè)清洗劑99%是什么？99%是什么某種物質(zhì)的濃度，工業(yè)清洗劑的種類是比較多的，關(guān)鍵的還是要選擇一款適合自己產(chǎn)品的清洗劑。目前，工業(yè)清洗劑使用比較多的是MSD-514脫脂劑、MSD-511C脫脂劑等一類不含磷的環(huán)保清洗劑。

　　首先是對(duì)清洗設(shè)備和被清洗的零件不會(huì)被腐蝕，其次是清洗過程不會(huì)產(chǎn)生殘留物，包括不溶物、污物以及不利于后續(xù)加工的覆蓋層等。接下來是清洗效率要高，并且清洗足夠。還要低成本，符合環(huán)境保護(hù)要求，對(duì)人體無害，氣味也要相對(duì)溫和。

　　在金屬加工行業(yè)，隨著人們對(duì)零部件性能和加工效率的要求越來越高，清洗劑已不再是單純的去污作用，而是被賦予了更多的要求。根據(jù)金屬材料的特性，要求所使用的清洗劑在能有效去污的同時(shí)，還需要對(duì)金屬零部件表面起到防銹作用、增強(qiáng)產(chǎn)品的抗腐蝕能力等，這就對(duì)清洗劑中添加的助劑提出了更高的要求。

　　清洗設(shè)備的分類及對(duì)清洗劑的要求

　　目前常用的金屬清洗設(shè)備包括浸入式清洗設(shè)備、噴淋清洗設(shè)備、高壓噴淋清洗設(shè)備和超聲波清洗設(shè)備。

　　對(duì)于多腔體零件一般采用侵入式清洗，這種方式對(duì)清洗劑的清洗能力和乳化雜油的能力有較高的要求，而對(duì)消泡性能則要求不高。但是，乳化雜油能力強(qiáng)的清洗劑有一個(gè)缺點(diǎn)，清洗能力會(huì)隨之逐漸降低，因此使用壽命較短。

　　在清洗汽車變速箱中的零部件時(shí)大多采用通過式噴淋清洗方法，清洗之后還要進(jìn)行漂洗和烘干。噴淋清洗設(shè)備一般都配有撇油器，適合采用抗雜油能力較強(qiáng)的清洗劑，另外還要考慮消泡能力。清洗劑都有自己的使用溫度范圍，其清洗能力是隨溫度升高而提高的，但一旦超出了這個(gè)范圍，清洗能力反而會(huì)下降。所以掌握合適的清洗溫度也是很重要的。