制造錐形封頭的材質可為碳鋼、低合金鋼、復合板、不銹鋼以及銅、鋁、鈦等有色金屬，品種較多，  　　錐形封頭錐體的主體部分在內壓作用下，******薄膜應力發(fā)生在大端。錐體和圓筒部分連接處，由于幾何不連續(xù)性，曲率半徑突變，因此該處會產生較大的橫向推力，引起較大邊緣應力，容易發(fā)生彎曲，故需加強。對大端，軸向彎曲應力為主要控制因素，且屬二次應力，所以應力強度控制在內；對小端，由于小端與圓筒連接處的應力狀況主要為平均周向拉應力和平均徑向壓應力，屬局部薄膜應力，所以應力強度可以控制在內，但由于此處局部薄膜應力有可能超越邊緣效應的分布范圍，為安全起見，取應力強度控制在以內。對大端，任何情況下加強段的厚度不得小于相連接的錐殼厚度，加強段長度應不小于，圓筒加強段長度應不小于。對小端，任何情況下加強段的厚度不得小于相連接的錐殼厚度，錐殼加強段長度應不小于，圓筒加強段長度應不小于。 

封頭廠家告訴您對于封頭的厚度與筒體的厚度要不要一樣這個問題，主要是取決于設備的壓力范圍，比如說像一般壓力較小的設備中，你的筒體采用的是3mm的，但是因為沒什么壓力，那么封頭也就可以采用2mm的材料來制作就可以。

但是當錐形封頭與筒體厚度不一樣時，一定要注意的問題就是如何焊接，厚度不一樣了，那么周長肯定也會不一樣，所以當你向廠家定購封頭時，一定要說明一下，您的情況。

而錐形封頭厚度與筒體厚度不一樣，我們要注意什么問題呢？

兩種厚度不一樣，導致了它們的外徑不同，焊接時候較困難，所以我們可以通過改變封頭的尺寸或改變桶體的尺寸，這樣使設備焊接起來非常平整。

直徑在1200以上的任意封頭尺寸，可以使用旋壓工藝，將封頭的外圓周長旋壓到與筒體相對應；但是1200以下的封頭尺寸較小，旋壓處理出來外觀不好看，這種情況如果封頭與筒體厚度不一樣的話，需要在卷制筒體的時候將周長做到與封頭的外圓周長一致。

所以，無論錐形封頭的厚度與筒體的厚度需要一致，這主要取決于設備的壓力，當不一致時，只要注意到兩者周長相同時，并不會影響它的使用

從結構和作用等角度來認識支撐錐形封頭

其實只要經過合理的改變，原來的錐形封頭就能變成制成錐形封頭，便于在實際中的使用。那什么才是支撐錐形封頭呢？它在結構設計和作用上有什么不同嗎？

支撐錐形封頭主要有三部分構成，主要有錐體部分、外墻部分和下直邊，其中錐體本體和架板組成錐體部分，板架就是用來連接錐體本體和外墻部分的主要部件。而特別的外墻部分是由若干瓜瓣排列，并通過焊接方式組合而成的，由于外墻部分和下直邊之間設有過度曲面，用以兩者的過渡，因此可以保證良好的穩(wěn)定性。

這樣的封頭也不僅與壓力容器配合的時候容易搬運，而且位于錐體本體上的支撐裝置能夠很好的支撐錐體本體的重量。此外，在封頭投料和送料的過程中也實現(xiàn)了作業(yè)的簡化，這種產品使得推廣使用。

     技術領域： 本實用新型屬于一種夾具，特別涉及一種組合式單錐體壓裝夾具。 本實用新型的技術解決方案為它有一個圓盤狀轉向，其特殊之處是所說的轉向的下表面中部設有環(huán)形凸臺，在轉向的上表面設有漲錐體，所說的漲錐體由若干個內側端相拼接的漲塊構成，在漲塊的上、下表面對應拼接處設有卡臺，在卡臺側表面通過扭簧將漲塊連接在一起，在漲錐體上表面對應漲塊的拼接處為錐形槽，在漲錐體外表面套裝有外殼，所說的外殼側壁上對應漲塊的外側端處設有若干個均勻分布的插口，且漲塊外側端插入對應的插口內，在漲塊的外側端安裝有漲爪，在外殼上端安裝有中部開有通孔的索帽，在索帽和漲錐體的上表面的錐形槽之間設有下部為錐體的錐軸，所說的錐軸的上部由索帽引出。 根據(jù)上述的組合式單錐體壓裝夾具，在轉向上表面對應漲爪處設有若干個定位凹臺。 根據(jù)上述的組合式單錐體壓裝夾具，在漲爪的外側面沿縱向設有溝槽，以確保安裝彈片或組件時受力均勻。 本實用新型的優(yōu)點是結構簡單、易操作、工作、可將多塊彈片和組件一次壓裝成型。由于設有上錐軸和與上錐軸對應的漲錐體，可使?jié)q錐體所受上、下漲力均勻，確保預組裝的彈片和組件受力均勻，使組裝到位。 圖中1-錐軸，2-索帽，3-外殼，3A-插口，4-磁鋼，5-漲錐體，5`-漲塊，5A-卡臺，5B-卡臺，6-漲爪，6A-溝槽，7-扭簧，8-轉向，8A-定位凹臺，8B-定位凸臺，9-機殼，10-螺釘，11-調整螺栓。 在實際使用時，將該組合式單錐體壓裝夾具裝在圓形機殼10內，將凸臺8B對準機殼10底表面的通孔，在機殼10內側壁上插入磁鋼4，并將磁鋼固定在機殼10內表面，在磁鋼的間隙處和漲爪6之間放入彈片或組件，再將錐軸1向下壓，使?jié)q塊5`向外張開，通過漲爪6外張將彈片或組件安裝在磁鋼的間隙處。 權利要求