鋁型材，就是鋁棒通過熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁材料。鋁型材的生產流程主要包括熔鑄、擠壓和上色三個過程。其中，上色主要包括：氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂、木紋轉印等過程。鋁型材就是鋁棒通過熱熔、擠壓，從而得到不同截面形狀的鋁材料。

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鋁型材的加工方法有哪些:

1、氧化加工，因為鋁的耐侵蝕強，易氧化，所以要關于鋁產物的表面進行處理，來增添鋁型材的耐磨性和侵蝕性。

2、擠壓成形，經過模具將需求的產物模子描述走出，將半成型物品的鋁料倒入模具中，經過擠壓機擠壓成型。

3、鍛形成形，熔煉好的鋁液經過鍛造技藝進行鋁產物加工的 一道工序，鍛造出需求的產物。

4、熔煉出雜質，在熔煉爐中進行除掉雜質的工序，可以保證產物的功能更好。

5、配料升高產物硬度，因為鋁自身是一種對照軟的材質，需求加入一些其余的器材，制作出硬度對照大，眾人需求的產物。

鋁型材燈飾槽口收口偏小通常會采用減短尖角工作帶0.5mm~1mm 的方法不調整在不起作用的前提下焊采用焊一塊3mm 高L 形阻流塊。同樣不少公司會在模具設計制作時預留阻流凸臺，但在實際生產中也往往會效果不明顯影響型材表面質量