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脈沖袋式除塵器采用單片機進行集中控制,可分為自動和手動兩種方式。調(diào)試和設備檢修時采用手動方式進行控制,設備正常運行工況下采用自動方式進行控制,脈沖控制儀作為重要的控制儀器,操作方法注意事項有以下三點:
1、開機操作。檢查各電氣接線,壓差傳送器后合上各電源開關,待風機運行,反饋信號進入,設備便開始運行。
2、脈沖清灰。脈沖清灰采用自動控制方式進行。將脈沖控制儀上的開關指向Demand時,采用定阻法進行清灰,用表上的紅色指針設定上下壓差限,當設備阻力阻力超過上限值時,則脈沖噴吹開始動作。
3、卸灰控制。卸灰可采用手動或自動兩種方式。采用手動時,按下控制柜上“卸灰運行”按鈕,卸灰開始;按下“卸灰停止”按鈕,則卸灰停止。
脈沖控制儀采用工業(yè)級芯片作為控制核心;在印刷線路板上有明顯的設置標志,可方便的進行控制儀的設置;缺點是結(jié)構(gòu)較復雜,要求維護管理水平高,受環(huán)境影響較大,一般環(huán)境溫度在-20~55℃,相對溫度在85%比較合適??刂苾x輸出側(cè)設有各個輸出點的工作指示,可快速判斷輸出點的狀態(tài);控制儀設有手動操作按鈕,可方便的進行設備的調(diào)試、運行操作;該脈沖控制儀采用防水外殼結(jié)構(gòu),配合防水接頭,可在室外、粉塵環(huán)境中使用;且脈沖控制儀配備可插拔的印刷線路板專用端子,可方便的進行接線。
脈沖控制儀回路故障分析控制回路影響變頻器壽命的是電源部分,是平滑電容器和IPM電路板中的緩沖電容器,其原理與前述相同,但這里的電容器中通過的脈動電流,是基本不受主回路負載影響的定值,故其壽命主要由溫度和通電時間決定。由于電容器都焊接在電路板上,通過測量靜電容量來判斷劣化情況比較困難,一般根據(jù)電容器環(huán)境溫度以及使用時間,來推算是否接近其使用壽命。電源電路板給控制回路、IPM驅(qū)動電路和表面操作顯示板以及風扇等提供電源,這些電源一般都是從主電路輸出的直流電壓,通過開關電源再分別整流而得到的。實際阻力值低于設計值時,會造成過多的脈沖噴吹清灰,增加了壓縮空氣的消耗,膜片及濾袋的磨損也相應增加。因此,某一路電源短路,除了本路的整流電路受損外,還可能影響其他部分的電源,如由于誤操作而使控制電源與公共接地短接,致使電源電路板上開關電源部分損壞,風扇電源的短路導致其他電源斷電等。一般通過觀察電源電路板就比較容易發(fā)現(xiàn)。邏輯控制電路板是變頻器的核心,它集中了CPU、MPU、RAM、EEPROM等大規(guī)模集成電路,具有很高的可靠性,本身出現(xiàn)故障的概率很小,但有時會因開機而使全部控制端子同時閉合,導致變頻器出現(xiàn)EEPROM故障,這只要對EEPROM重新復位就可以了。
脈沖控制儀的使用,有很多需要注意的操作事項,否則將會因為使用失誤造成其使用壽命降低,那么脈沖控制儀在使用時需要注意哪些呢?
1)安裝位置要避免光線直射,避免受到振蕩,便于電工人員操作,同時控制器不受外來電源噪聲干擾??刂破髦荒茉?0。C以下環(huán)境溫度工作,超過此溫度必須提供冷卻措施。
2)所有的電氣安裝必須由經(jīng)過培訓合格的電工執(zhí)行,任何不遵守以下說明指導的操作都可能導致安裝錯誤。
3)控制儀安裝使用后,應有專人負責保養(yǎng),檢查運行情況,發(fā)現(xiàn)故障及時排除,并注意做好控制儀周圍的清潔工作。
4)控制儀接上電源,指示燈不亮,應檢查電源線與接線端子是否松動,電源熔絲(0.3A)是否熔斷,電源變壓器是否正常。電源部分有無斷線、脫焊等現(xiàn)象。印制電路板中220V高壓部分,請注意安全。
脈沖控制儀是除塵器中的重要部件,一旦發(fā)生故障將嚴重影響其工作性能,所以我們需要掌握它的故障維修能力,下面就一起來了解它的常見故障與修復。
脈沖控制儀的故障與修復:
1、它的彈簧部件容易受損,這將造成它脈沖閥功能的大幅度影響,主要的處理方式就是更換新的彈簧。
2、膠墊損壞,使用時間長了以后,脈沖閥閥芯上的膠墊容易損壞,造成的表象是脈沖閥長期向噴吹口放氣,處理方式是更換膠墊。
3、閥芯污垢,由于進氣不清潔,造成閥芯處的污垢積結(jié),造成的表象是噴吹口長期進氣或者得電后脈沖閥不動作,處理方式是清洗閥芯。
4、膜片損壞,長期工作后,膜片易疲勞、氧化等,造成的表象是泄壓口長期放氣,脈沖閥不工作,處理方式是更換膜片。
5、節(jié)流孔堵塞或損壞,進氣不清潔易導致節(jié)流孔堵塞,表象是脈沖閥長期向噴吹口放氣,處理方式是清洗節(jié)流孔;節(jié)流孔損壞或缺失,令節(jié)流孔失去截留作用,導致泄壓不正常,表象是得電后脈沖閥有動作,泄壓口放氣,但脈沖閥不進行噴吹,處理方式是個更換節(jié)流孔。在電器控制柜上將要起動泵輸出旋鈕合上,點動變頻柜上的變頻器起動鈕,泵起動后可通過調(diào)節(jié)操作面板或電器控制柜上的電位器旋鈕來實現(xiàn)流量的調(diào)節(jié)。