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五金件在沖床機(jī)械手自動(dòng)化中的應(yīng)用
沖壓行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈,只有提高生產(chǎn)效率才能更好地和世界先進(jìn)技術(shù)接軌,而用五金沖床機(jī)械手,可以更好的提高生產(chǎn)效率,除此外,還降低了原材料的損耗,可有效的避免員工受傷等情況。
關(guān)于小五金件的多級(jí)拉伸其中案例
用多臺(tái)油壓沖床單獨(dú)拉伸,所用到的設(shè)備為單獨(dú)拉伸,而不是連續(xù)模具,同時(shí)由于工件厚度比較不一,拉伸過程中可能有些需要涂油防止拉裂。工件的工藝也復(fù)雜,針對(duì)此難度較高的沖壓工藝,琪諾自動(dòng)化專門派出專業(yè)的工程師,在客戶現(xiàn)場(chǎng)觀察生產(chǎn),專業(yè)設(shè)計(jì)出相應(yīng)的解決方案。將設(shè)計(jì)理念與設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)方式,在現(xiàn)場(chǎng)和客戶工藝工程師反復(fù)溝通??蛻衄F(xiàn)場(chǎng)也提出了相應(yīng)的問題,比如故障時(shí),人工操作不方便,琪諾的工程師依據(jù)客戶的現(xiàn)場(chǎng)問題,量身為客戶定做實(shí)用價(jià)格又能接受的方案。
三臺(tái)四軸沖床機(jī)械手,一臺(tái)多功能上料機(jī),一個(gè)噴油裝置。
集體方案為:
多功能機(jī)械手對(duì)圓片料進(jìn)行上料、選擇是否需要抹油,再送料到1號(hào)油壓機(jī)拉伸,1號(hào)四軸沖床機(jī)械手取出到噴油裝置停留噴油,取出到2號(hào)油壓機(jī)拉伸,2號(hào)四軸沖床機(jī)械手取出放入3號(hào)油壓機(jī)拉伸,拉伸完畢后3號(hào)四軸沖床機(jī)械手取出,以此類推,直至拉伸完畢,用四軸沖床機(jī)械手取出放置輸送帶上。
五金沖壓行業(yè)對(duì)沖沖床機(jī)械手有什么要求
隨著機(jī)械設(shè)備的智能化發(fā)展,許多五金沖壓生產(chǎn)線上都按照了五金沖壓機(jī)械手設(shè)備來實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的自動(dòng)化。
1、五金沖壓機(jī)械手有必要有高安全性及安穩(wěn)的功能,便于操作等,具有較長(zhǎng)的壽命以及簡(jiǎn)單的維護(hù)。
2、五金沖壓機(jī)械手生產(chǎn)出的沖壓件有必要具有高jingdu及表面潤(rùn)滑等級(jí),以保證產(chǎn)品質(zhì)量安穩(wěn)。
3、五金沖床機(jī)械手可以簡(jiǎn)化工序數(shù)量,即用zui少、zui簡(jiǎn)單的沖壓工序完結(jié)整個(gè)零件的加工,削減再用其他辦法加工,并有利于沖壓操作,便于安排完成機(jī)械化與自動(dòng)化生產(chǎn),以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。
4、五金沖壓機(jī)械手應(yīng)提高金屬材料的利用率,削減材料的種類和標(biāo)準(zhǔn),盡可能下降材料的耗費(fèi)。使零件做到無廢料及少?gòu)U料沖裁。
五金沖壓機(jī)械手只要滿足以上4點(diǎn),才干更好地為沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)線服務(wù),協(xié)助企業(yè)處理人工、生產(chǎn)成本、工作安全、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)功率等很多問題。
在中國(guó)廉價(jià)勞動(dòng)力優(yōu)勢(shì)逐漸消失的背景下,“機(jī)器換人”已是大勢(shì)所趨。面對(duì)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)誘人的大蛋糕,中國(guó)各地都行動(dòng)了起來,機(jī)器人企業(yè)、機(jī)器人產(chǎn)業(yè)園如雨后春筍般層出不窮,積極投身這場(chǎng)“掘金戰(zhàn)”中。工業(yè)機(jī)器人是面向工業(yè)領(lǐng)域的多關(guān)節(jié)機(jī)械手或多自由度的機(jī)器人。
沖床機(jī)械手優(yōu)勢(shì):
1.操作相當(dāng)簡(jiǎn)單,保養(yǎng)起來也很容易;
2.幫助企業(yè)節(jié)省人工與作業(yè)時(shí)提高搬運(yùn)效率,提高產(chǎn)能;
3.送料速度非???搬送的時(shí)候動(dòng)作平順圓滑,對(duì)于定位精度非常高;
4.通過機(jī)械式的運(yùn)作,確保產(chǎn)品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),降低損壞率,安全性也提高;
5.吸著手臂采用快拆式卡座滑板,節(jié)省調(diào)整時(shí)間.
6.驅(qū)動(dòng)采用的是精密凸輪以及伺服馬達(dá)來控制系統(tǒng)。