一臺沖壓機械手多久能回成本？

一臺沖壓機械手普通價格在5-10萬左右，貴則上10萬，產品的價格和我們產品的質量、功能成正比。根據公司的生產線的員工安排計算，已兩名員工計算，每人月薪4000計算，一年工資要9.6萬元，中間還要加上不良率浪費的原材料費用，員工效率不可能8小時不休息的干活吧，中間可能會發(fā)生小插曲(員工受傷事故)，招工和管理員工方面也消耗我們大量的時間，這些加上去就超過了10萬。所以，企業(yè)投入沖壓機械手，在產量平穩(wěn)的情況下，一年就能收回成本了。

沖壓機械手應用于電機外殼的自動化生產線

電機外殼一般需由多個拉伸沖壓工序才能完成。每一道拉伸沖壓工序都需配備1臺沖壓機床和1個操作人員，一般5人左右操作生產線。而且需要大框擺放當前工序加工前及加工后的工件，需要占用很大的地方且經常占用通道，同時現(xiàn)場很混亂……

針對現(xiàn)有家電行業(yè)殼體部件都需要經過多道工序沖壓拉伸成型，需要不同的沖壓拉伸壓力機，同時工序間運輸、定位等需要大量輔助人工，工人勞動強度大、安全系數低，效率低的缺點。根據用戶訴求、生產現(xiàn)場及生產工藝，把各工序的機床排列成生產線，并使用沖壓機器人實現(xiàn)工序間物料的傳送，讓這些工序組合起來形成一條高智能的沖壓生產線。

為企業(yè)搭建沖壓自動生產線采用數控沖壓拉伸液壓機4臺對殼體板料進行沖壓拉伸成型，由拆垛機械手1套將線外料坯拆開逐張送往對中臺上定位，沖壓上料機械手逐張將對中臺上料坯送往壓機里面進行沖壓拉伸，下一臺沖壓上料機械手取出沖壓拉伸好的料坯送往下一個對中臺定位以及送往下一臺壓機壓制產品，由沖壓出料機械手將成品送往輸出機。提供一種全新的、能適應家電殼體生產工藝要求、結構緊湊、操作簡單、維修方便的家電殼體自動沖壓線。

現(xiàn)在，從原來5人減至1人，操作員只需把坯料放入雙工位料架就可以了，生產效率比從前提高了許多;車間場所利用率大大的提高了;更有利于現(xiàn)場管理及生產進度安排。該種生產線可靈活適應模具數量的變化;而且，每個人員可以負責操作2-3條生產線。

沖壓機械手如何實現(xiàn)自動化生產的？

沖壓生產工藝以其生產效率gao，加工成本低和品質穩(wěn)定等優(yōu)點，在汽車、家電、電子等行業(yè)中占有重要的地位。但隨著工業(yè)產業(yè)化高速發(fā)展以及人力成本的快速上升，傳統(tǒng)沖壓生產過程中的手工操作、人工送料的生產方式已無法適應現(xiàn)階段的生產模式。而機加工自動化生產線有著高速化、高品質、自動化、柔性化方向發(fā)展，許多企業(yè)放眼于沖壓機加工自動化生產線。那么沖壓機械手如何實現(xiàn)自動化生產的呢？

沖壓機械手可以將多臺沖床、油壓機連接在一起，減少了連續(xù)沖壓的模具投資與高速沖床的投資，以普通的設備與模具實現(xiàn)自動化連續(xù)生產，以提高生產效率，完成工人難以完成的或者危險的工作，沖床沖壓機器人可以完成許多工作，如搬物、裝配、切割、噴染等等，應用非常廣泛。

沖壓機械手在智能自動化生產中扮演著重要的角色，沖壓機械手gao效替代人工，在一些資金雄厚的大企業(yè)應用極為廣泛，一般來說有以下幾個優(yōu)點：

1-安全性高，采用機械手的話工人身體進入沖床工作范圍的機會就少了，可以大幅減少安全事故；

2-工作效率gao，人力工作受到多種因素影響（環(huán)境、心情等），但是機械手的話可以保持穩(wěn)定的工作速度進行生產，不受任何影響；

3-成本低，這個成本是長期成本，因為前期機械手的可見投入是大于培養(yǎng)一個熟練工人的，但是機械手的長期工作成本遠遠低于養(yǎng)人，后續(xù)只是需要設備的維護。而養(yǎng)人的話每月的開支是一大筆。

4-總的來說，機械手適合有一定資金實力的公司，并且需要有穩(wěn)定訂單量，因為機械手jian效不快，需要經過數月的前期開發(fā)投入。