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斗山機(jī)床數(shù)控機(jī)床的遠(yuǎn)程診斷技術(shù)
遠(yuǎn)程診斷是近幾年發(fā)展起來的一種新型的診斷技術(shù)。數(shù)控機(jī)床利用數(shù)控系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)功能通過互聯(lián)網(wǎng)連接到機(jī)床制造廠家,數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)故障后,通過機(jī)床廠家的專業(yè)人員遠(yuǎn)程診斷,快速確診故障,這是數(shù)控機(jī)床診斷技術(shù)的新發(fā)展。
數(shù)控機(jī)床是機(jī)電一體化的產(chǎn)物,技術(shù)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)父雜。完善環(huán)保應(yīng)急響應(yīng)方案能使企業(yè)從容應(yīng)付環(huán)保突發(fā)事故,在事故中將損失降到低。數(shù)控機(jī)床的故障也是多種多樣,故障原因一般都比較復(fù)雜,這給數(shù)控機(jī)床的故障診斷和維修帶來不少困難。為了便于機(jī)床的故障分析和診斷,本節(jié)按故障的性質(zhì)、故障產(chǎn)生的原因和故障發(fā)生的部位等因素大致把數(shù)控機(jī)床的故障劃分為幾類。
即使是故障已經(jīng)發(fā)生了,也能在過去的設(shè)備故障統(tǒng)計(jì)里立即找到合適的解決方案,把損失降到較低。這也就是數(shù)字化工廠實(shí)現(xiàn)的重要一步,讓預(yù)知未來成為智能工廠的一部分。
斗山機(jī)床代理商傳統(tǒng)工廠:設(shè)備意外停機(jī)頻發(fā),造成大量損失
除了數(shù)據(jù)的管理問題,傳統(tǒng)工廠還有一大痛點(diǎn),那就是經(jīng)常遭遇意外停機(jī)。意外停機(jī)不僅造成了生產(chǎn)的停滯,而且對(duì)于設(shè)備造成的隱性破壞不可估量。一家半導(dǎo)體工廠就能因?yàn)橥C(jī)2小時(shí),損失了1000000美元,損失是意外停機(jī)可怕的后果。
數(shù)控車床
韓國斗山的品牌故事韓國斗山的品牌故事
斗山,寓意是“一斗一斗地積聚起來,就能累積成山”。
這意味著人人團(tuán)結(jié)一心,才能獲得良好的效果,還意味著斗山集團(tuán)要以不屈不撓的精神一步一步走向目標(biāo)取得成功。
117年的經(jīng)營歷史中,斗山集團(tuán)不斷實(shí)現(xiàn)了變化和成長。
斗山集團(tuán)有117年的經(jīng)營歷史,是韓國最早的近代企業(yè)之一,在100多年的歷史當(dāng)中,一直追求了變化和成長。
斗山的117年歷史最早可以追溯到1896年韓國首爾鐘路4街的一家商店,這是韓國最早的近代商店之一“樸承稷商店”。以此為開始,斗山不斷發(fā)展,形成了包括啤酒在內(nèi)的酒類和飲料等消費(fèi)品為主的經(jīng)營結(jié)構(gòu),同時(shí)做到縱向與橫向的系列化,在上世紀(jì)7、80年代國內(nèi)市場份額達(dá)到80%。以此為開始,斗山不斷發(fā)展,形成了包括啤酒在內(nèi)的酒類和飲料等消費(fèi)品為主的經(jīng)營結(jié)構(gòu),同時(shí)做到縱向與橫向的系列化,在上世紀(jì)7、80年代國內(nèi)市場份額達(dá)到80%。斗山的不少消費(fèi)品在國內(nèi)市場上獨(dú)占鰲頭,穩(wěn)居了diyi位。
上世紀(jì)90年代中期,斗山迎來了創(chuàng)辦100周年。韓國斗山數(shù)控機(jī)床的故障及其分類數(shù)控機(jī)床全部或者部分喪失了規(guī)定的功能稱為數(shù)控機(jī)床的故障。當(dāng)時(shí)國內(nèi)經(jīng)濟(jì)停滯、競爭激烈,斗山也面臨經(jīng)營危機(jī)。為了克服危機(jī),斗山果斷提出了“選擇與集中”這一戰(zhàn)略,賣出了OB啤酒,合并了家族公司。斗山以先進(jìn)的思想和應(yīng)對(duì)模式,成功克服了亞洲金融危機(jī)等巨大危機(jī),在國內(nèi)市場上站穩(wěn)了腳跟。
青島凱合精密機(jī)械有限公司
數(shù)控系統(tǒng)是機(jī)床實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工的核心,是整個(gè)數(shù)控機(jī)床的所在。主要由輸人裝置、監(jiān)視器、主控制系統(tǒng)、可編程控制器、各類輸人/輸出接口等組成。得益于此,斗山在海水淡化和發(fā)電設(shè)備1等主要領(lǐng)域分別占據(jù)了國內(nèi)di一、二位。主控制系統(tǒng)主要由CPU、存儲(chǔ)器、控制器等組成。數(shù)控系統(tǒng)的主要控制對(duì)象是位置、角度、速度等機(jī)械量,以及溫度、壓力、流量等物理量.其控制方式又可分為數(shù)據(jù)運(yùn)算處理控制和時(shí)序邏輯控制兩大類。其中主控制器內(nèi)的擂補(bǔ)模塊就是根據(jù)所讀入的零件程序,通過譯碼、編譯等處理后,進(jìn)行相應(yīng)的刀具軌跡插補(bǔ)運(yùn)算,并通過與各坐標(biāo)伺服系統(tǒng)的位置、速度反饋信號(hào)的比較,從而控制機(jī)床各坐標(biāo)軸的位移。而時(shí)序邏輯控制通常由可編程控制器PI尤來完成,它根據(jù)機(jī)床加工過程中各個(gè)動(dòng)作要求進(jìn)行協(xié)調(diào),按各檢測(cè)信號(hào)進(jìn)行邏輯判別,從而控制機(jī)床各個(gè)部件有條不紊地按順序工作。