真空設(shè)備檢漏

檢漏就是用一定的手段將示漏物質(zhì)加到被檢設(shè)備或密封裝置器壁的一側(cè)，用儀器或某一方法在另一側(cè)懷疑有泄漏的地方檢測(cè)通過(guò)漏孔漏出的示漏物質(zhì)，從而達(dá)到檢測(cè)的目的?？蛻?hù)也可以直接使用氫氣檢漏儀進(jìn)行高靈敏的檢漏以避免溫度變化帶來(lái)的對(duì)壓降法檢漏的影響。檢漏的任務(wù)就是在制造、安裝、調(diào)試過(guò)程中，判斷漏與不漏、泄漏率的大小，找出漏孔的位置；在運(yùn)轉(zhuǎn)使用過(guò)程中監(jiān)視系統(tǒng)可能發(fā)生的泄漏及其變化。

本產(chǎn)品信息由科儀創(chuàng)新提供，如果您想了解更多您可撥打圖片上的電話(huà)進(jìn)行咨詢(xún)！科儀創(chuàng)新竭誠(chéng)為您服務(wù)！

聽(tīng)音法

氣體從小孔中噴出時(shí)，會(huì)發(fā)出聲音。聲音的大小和頻率取決于泄漏率的大小、兩側(cè)的壓力、壓差和氣體的種類(lèi)等。根據(jù)氣體漏出時(shí)發(fā)出的聲音判斷有無(wú)泄漏。

該方法的靈敏度很大程度上受環(huán)境的影響。氫的分子量與氦氣相近，是所有化學(xué)元素中分子量最輕的元素，有很好的擴(kuò)散性，逃逸性很強(qiáng)，吸附及粘滯性很低。若工廠(chǎng)噪音較大，則小的聲音就不易聽(tīng)清。使用聽(tīng)診qi，某種程度上可以消除周?chē)胍舻挠绊懀?tīng)清泄漏聲音，但有時(shí)與泄漏無(wú)關(guān)的聲音（例如電機(jī)的聲音）也會(huì)混雜進(jìn)來(lái)，從而影響檢漏靈敏度。為了辨別較小的聲音，可用話(huà)筒和放大器將聲音放大。但此時(shí)其它聲音也同時(shí)放大，多數(shù)情況下較難收到好的效果。在檢測(cè)壓力為0.3MPa，周?chē)浅０察o的條件下，可以聽(tīng)出5′10-2cm3/s的泄漏率的聲音。

這種方法既簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)。使用聽(tīng)診qi，在某種程度上可以判斷出泄漏點(diǎn)。如單憑耳朵聽(tīng)，往往因聲波的反射或吸收，很難確定泄漏點(diǎn)，即發(fā)聲地點(diǎn)。由于檢測(cè)環(huán)境條件不同，所得到的結(jié)果可能偏差很大。因此，這種方法的穩(wěn)定性和可靠性很差。應(yīng)與其它檢測(cè)法并用。

本產(chǎn)品信息由科儀創(chuàng)新提供。如果您想了解更多您可撥打圖片上的電話(huà)咨詢(xún)！

如何判斷真空系統(tǒng)是否存在漏氣，通常采用靜態(tài)升壓法，即把容器抽到一定壓強(qiáng)后，關(guān)閉閥門(mén)將被抽容器與泵隔開(kāi)，若容器漏氣或材料放氣，容器中的壓強(qiáng)將隨時(shí)間而上升。該法的靈敏度與被試驗(yàn)物體的加壓、減壓狀況、泄漏的大小、泄漏點(diǎn)與檢漏器（探頭）間的距離等因素有關(guān)。用真空計(jì)每隔一定時(shí)間計(jì)量一次容器中的壓強(qiáng)，可得出壓強(qiáng)/時(shí)間曲線(xiàn)。由于容器的漏氣與出氣情況不同，其曲線(xiàn)也不同

1.直線(xiàn)A

壓強(qiáng)不隨時(shí)間變化，說(shuō)明系統(tǒng)即不漏氣，也不放氣。真空度上不去的原因是泵工作不良。

2.直線(xiàn)B

壓強(qiáng)期初上升很快，而后上升速度漸漸減慢而趨于平衡，這說(shuō)明容器沒(méi)有漏氣。真空度上不去的原因主要是放氣的影響。因?yàn)榉艢馑俾孰S壓強(qiáng)的升高和時(shí)間的延長(zhǎng)而降低，故曲線(xiàn)漸趨向于平衡。

3.直線(xiàn)C

是一斜率為ΔP/Δt的直線(xiàn)。這說(shuō)明只有漏氣而沒(méi)有放氣。

4.曲線(xiàn)D

開(kāi)始?jí)簭?qiáng)上升較快，而后漸漸減慢，后變成斜率為ΔP/Δt的直線(xiàn)。這說(shuō)明容器即有放氣也有漏氣。曲線(xiàn)D可以認(rèn)為是B和C的疊加。如果出現(xiàn)曲線(xiàn)C和D的情況，則判定系統(tǒng)有漏氣。