冷棄法陳化時間長，處理后的鋼渣塊度大，不利于鋼渣的利用和加工；盤潑水冷法成本高昂，污染大；水淬、風淬法易發(fā)生不利于操作，以上這些方法均未在國內外大規(guī)模推廣。由于處理方法和分選方法不同，鋼渣的成分和性能會有很大的差別從而影響鋼渣的利用途徑，這也制約了鋼渣的大規(guī)模應用。鋼渣中金屬鐵含量高。鋼渣中金屬鐵的存在，一方面增加了鋼渣的磨度，造成粗大顆粒存在；

 國外鋼渣利用研究開展的比較早，發(fā)達國家鋼渣利用已達到排用平衡；而在中國，鋼渣利用率相對要低，主要以回收廢鋼、磁選鐵精粉、用作熔劑等鋼廠內部循環(huán)利用方式為主，煉鋼廠產(chǎn)出的鋼渣中，有一些鋼渣的粒徑超過初破的進料粒度，需要使用破碎錘等工具進行預處理，預處理后的鋼渣滿足設備進料要求。根據(jù)鋼渣的特點和成品要求，可選擇使用破碎篩分設備、除鐵設備和磨粉設備對其進行加工處理，并根據(jù)使用要求，加工至不同粒度。

鋼渣中金屬鐵含量高。鋼渣中金屬鐵的存在，一方面增加了鋼渣的磨度，造成粗大顆粒存在；鋼渣中金屬鐵的存在，一方面增加了鋼渣的磨度，另一方面，在使用過程中易出現(xiàn)鐵銹現(xiàn)象。為經(jīng)濟社會發(fā)展作出貢獻的同時，也解決了資源的浪費以及環(huán)境污染問題，這符合現(xiàn)在國家提出的綠色發(fā)展理念。

該工藝將熱熔鋼渣倒入渣罐后，用車輛運到鋼渣熱潑車間，利用吊車將渣罐的液態(tài)渣分層潑倒在渣床上（或渣坑內），噴淋適量的水，使高溫爐渣急冷碎裂并加速冷卻，經(jīng)除鐵后，需使用圓錐破和立軸沖擊破對物料進行進一步處理，以獲得所需粒度，才可進行下一步驟。冷棄法陳化時間長，處理后的鋼渣塊度大，不利于鋼渣的利用和加工；盤潑水冷法處理成本高，工藝復雜，污染腐蝕大；

熱悶法：其處理工藝過程是將密封在熱悶罐中的液態(tài)鋼渣進行間歇式的灑水，急冷產(chǎn)生的物理力學作用和蒸汽對渣中游離氧化鈣的水化作用使其破碎。其主要優(yōu)點在于工藝比較簡單，對高堿度鋼渣有更好的處理效果，處理后的鋼渣活性較高、穩(wěn)定性較好。

熱潑法：是現(xiàn)在國內鋼廠運用較多的一種鋼渣處理技術。其工藝流程是：在爐渣溫度高于可淬溫度時，向爐渣噴灑一定量的水，從而使渣形成應力產(chǎn)生碎裂，同時游離CaO 的水化作用使渣進一步裂解。熱潑法冷卻時間短，處理量大，便于機械化生產(chǎn)。