涂料的變色原因及防治

涂料的變色原因及防治 1、定義 涂料在貯存過程中，由于某些成分自身的化學(xué)或物理變化或者與容器發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而偏離其初始的顏色現(xiàn)象。 2、現(xiàn)象 在開啟色漆桶時(shí)往往出現(xiàn)顏色不符，常見的是綠色漆開桶后竟是藍(lán)色的，也有的色漆開桶后是清漆，復(fù)色漆出現(xiàn)顏色懸浮等等。 3、原因 （1）涂料中的某些組分之間相互反應(yīng)，如金粉、和清漆會發(fā)生作用，失去金屬光澤，色彩變綠、變暗。 （2）涂料中的組份與包裝鐵桶發(fā)生反應(yīng)。如蟲膠漆在馬口鐵桶中顏色會變深，貯存越久色越深且發(fā)黑；硝基漆在鐵桶中會變褐色等。某些溶劑（如酯類）極易水解，與鐵容器反應(yīng)，使顏色變深，特別是白色漆為明顯。 （3）復(fù)色漆中的顏料密度不同，密度大的顏料下沉，輕的浮在上面。如用鉻黃和鐵藍(lán)配成的綠色漆，鉻黃容易下沉、而鐵藍(lán)上浮呈藍(lán)色。 （4）色漆中的顏料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。如含有鐵藍(lán)的藍(lán)漆或草綠色漆，由于容器內(nèi)空氣不足，鐵藍(lán)起還原作用而褐色。鐵藍(lán)和鈦白、氧化鋅、鋅鋇白等制成的涂料，在貯存過程中發(fā)生還原作用等。 （5）涂料配方設(shè)計(jì)時(shí)，各種樹脂與顏填料的相容性之間出現(xiàn)問題，出現(xiàn)浮色現(xiàn)象。 4、防治措施 （1）用銅粉或做顏料的涂料，由于油或漆料中的游離酸對、銅粉起腐蝕作用，使涂料變黑發(fā)綠?？蛇x用中性漆料，生產(chǎn)的時(shí)候在后階段加入銅粉、；但好是把金屬顏料與漆料分罐包裝，使用時(shí)隨時(shí)調(diào)配。 （2）包裝容器要選擇鍍鋅或鍍錫包裝的鐵皮桶，有些特殊品種好用塑料或瓷罐、玻璃瓶等包裝。如蟲膠清漆和硝基清漆要用非金屬容器溶解和貯存。 （3）復(fù)色漆顏色不一致時(shí)，充分?jǐn)嚢杈鶆颍伾阅芑謴?fù)一致。經(jīng)攪拌均勻，與空氣接觸后，顏色可恢復(fù)原色，不屬于真正的變色。 （4）在涂料生產(chǎn)過程中，避免水氣的混入，適當(dāng)延長分散研磨時(shí)間。同時(shí)加入少量的潤濕分散劑，防止浮色現(xiàn)象。加入量一般為0.2%～1%，視具體顏料用量和品種而定，品種一般是進(jìn)口助劑，如硅油、聚酯類、高分子聚羧酸鹽、多氨基酰胺、脂肪醇硫酸酯等等。

涂料桶內(nèi)襯的內(nèi)在質(zhì)量控制要保證

涂料桶內(nèi)襯的內(nèi)在質(zhì)量控制 要保證涂料桶內(nèi)襯卷封后不滲漏，不是單做好本工序就可以，而是從原材料進(jìn)廠就要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。 一般狀況下，大家現(xiàn)階段生產(chǎn)制造的200升噴涂桶的里襯是由薄厚為0.5-1.5毫米的冷軋板做成，原材料的品質(zhì)立即危害到噴涂桶的工藝技術(shù)、桶體零件的品質(zhì)和商品的使用期，及其噴涂桶的均衡生產(chǎn)和成本費(fèi)。涂料桶內(nèi)襯的原材料成本費(fèi)早已占到涂料桶內(nèi)襯成本費(fèi)的80%之上。同樣薄厚厚鋼板生產(chǎn)制造的涂料桶內(nèi)襯凈重也不一樣。因?yàn)槭軝C(jī)器設(shè)備和加工工藝標(biāo)準(zhǔn)的危害，冷軋的不銹鋼厚度不勻稱，絕大多數(shù)偏厚，因此涂桶里襯較重；但近些年，靠譜大中型煉鋼廠開展了設(shè)備維修和技術(shù)革新，選用了新技術(shù)應(yīng)用、新技術(shù)新工藝、新機(jī)器設(shè)備，冷軋不銹鋼厚度勻稱，一般采用負(fù)誤差，因此生產(chǎn)制造的涂料桶內(nèi)襯比較輕。但因?yàn)槠浼庸すに嚭图庸すに?，原材料具備?yōu)良的拉撥和電焊焊接特性，因此原材料較?。豢墒?，即便小煉鋼廠想拉薄，機(jī)器設(shè)備和技術(shù)性也不可以考慮。 近些年，客戶對涂料桶內(nèi)襯的規(guī)定愈來愈薄?，F(xiàn)階段中國石油很多桶的薄厚早已變?yōu)?.8/1.0，許多化工桶的薄厚也愈來愈薄，可是對桶的品質(zhì)規(guī)定不可以減少。因而，大家一方面必須提升鍍層桶膽的構(gòu)造工藝性能，進(jìn)而更改鍍層桶膽生產(chǎn)制造全過程中的形變標(biāo)準(zhǔn)，減少原材料規(guī)定。另一方面，提升和平穩(wěn)原材料品質(zhì)，以考慮原材料在加工過程中的形變規(guī)定，生產(chǎn)制造的涂層機(jī)筒里襯。

實(shí)際生產(chǎn)加工流程如下?

實(shí)際生產(chǎn)加工流程如下: 工藝一:將顆粒混合均勻，將制備好的再生塑料放入再生塑料混合設(shè)備中混合，使其更加對稱。 工藝二:進(jìn)行加熱擠出，將攪拌均勻的回收塑料放入加熱裝置中加熱軟化，然后用阻燃塑料設(shè)備擠出。 工藝三:制作塑料片材，利用塑料片材設(shè)備將擠出的塑料制成片材。 工藝四:再加熱，即對塑料板材進(jìn)行再加熱軟化，以擴(kuò)大塑料板材的延展性。 工藝五:壓膜，利用壓膜設(shè)備將重新加熱軟化的塑料片壓制成必要的實(shí)體模型。

塑料化工桶壁厚均勻的好處

塑料化工桶壁厚均勻的好處 在平時(shí)的生活中您們有沒有細(xì)心的注意過有的塑料化工桶身壁比較厚，而有的化工塑料桶身壁卻比較薄，這是為什么呢，有什么樣的好處嗎，請看下文： 塑料化工桶的性能指標(biāo)的測試有很多種，像硬度測試指標(biāo)、抗冷熱性、堆碼測試、跌落測試、桶身壁厚說明、耐高溫測試、防紫外線測試等等。塑料化工桶身壁厚均勻說明：從工程塑料學(xué)來說，塑料化工桶身壁厚均勻是決定桶身韌性的其中一個(gè)主要原因。與其相反壁厚不均其中所采用的原料，防紫外線成份，模具設(shè)計(jì)和吹塑設(shè)備參數(shù)都有很大關(guān)聯(lián)。 塑料化工桶常常用于表面處理劑和輕工業(yè)、化工產(chǎn)品的包裝容器，如電鍍材料、造紙?jiān)?、甘油、洗發(fā)水、沐浴露、洗潔精、酸類等液體產(chǎn)品。