現(xiàn)階段正是設(shè)備和再生金屬行業(yè)發(fā)展迅猛的時(shí)候，由于銅資源匱乏，現(xiàn)在再生銅等重要原材料的發(fā)展非常必要，銅米機(jī)的數(shù)十年持續(xù)發(fā)展就是一個(gè)很好的證明。干式銅米機(jī)主要是利用破碎、粉碎、除塵、分選來完成銅于線皮的分離，各種廢舊電線纜由銅米機(jī)設(shè)備進(jìn)行破碎分離處理就可以形成干凈的銅顆粒和塑料顆粒，分離后的兩種物料可以應(yīng)用于不同的行業(yè)對(duì)銅以及塑料的需求。

全自動(dòng)銅米機(jī)可以加工處理各種直徑在5-20mm之間的電路線、雜線、通訊線、數(shù)據(jù)線、耳機(jī)線等廢舊電線。一般全自動(dòng)銅米機(jī)通過電機(jī)三角帶傳動(dòng)，但是在運(yùn)行過程中三角帶就會(huì)從槽中跳出。這時(shí)候全自動(dòng)銅米機(jī)就會(huì)因此停止運(yùn)轉(zhuǎn)，給整個(gè)分選生產(chǎn)帶來不利的影響。那么，全自動(dòng)銅米機(jī)三角帶出現(xiàn)跳帶的原因是什么？

1、當(dāng)全自動(dòng)銅米機(jī)的結(jié)構(gòu)形式為電機(jī)、皮帶輪和傳動(dòng)裝置放置在外部的一個(gè)電機(jī)座上，那么，這種狀態(tài)下一般不會(huì)出現(xiàn)您說的三角帶跳出帶槽的情況，一旦出現(xiàn)，有可能是多條三角帶的質(zhì)量不同，運(yùn)行過程中張緊度有所不同導(dǎo)致。也有可能是電機(jī)與傳動(dòng)裝置的安裝位置不平行造成的。

2、另外一種情況是，如果全自動(dòng)銅米機(jī)的結(jié)構(gòu)形式為電機(jī)通過皮帶輪直接與設(shè)備相連接，那么，全自動(dòng)銅米機(jī)的的振動(dòng)會(huì)引起皮帶輪產(chǎn)生振動(dòng)，而另一端的電機(jī)固定于電機(jī)座上，因此運(yùn)行過程中，三角帶的張緊度會(huì)發(fā)生變化，就會(huì)導(dǎo)致跳出帶槽。

干式銅米機(jī)是目前進(jìn)行銅米加工處理的主流方式，通過的加工處理讓各種電線電纜，雜線，通訊線中的銅和塑料分離，但長(zhǎng)期的使用，銅米機(jī)也會(huì)出現(xiàn)一定的問題，今天我們就來整合解決一下這些問題。1、加工效率降低設(shè)備忽然動(dòng)力不足導(dǎo)致破碎緩慢或破碎不徹底，分選設(shè)備時(shí)快時(shí)慢，這時(shí)候我們就要分析是不是電壓過低導(dǎo)致的電機(jī)工作不正常。需要檢查電纜線等設(shè)備是否符合要求，確保設(shè)備工作電壓在380V左右。2、銅米機(jī)卡機(jī)銅米機(jī)出現(xiàn)卡機(jī)情況大多數(shù)是在剛剛啟動(dòng)的那段時(shí)間，因?yàn)樵O(shè)備還沒有完全運(yùn)行起來，突然的大量原料投入，阻塞粉碎腔，就使得加工受到了阻礙，需要停機(jī)清理。想要避免這個(gè)問題則要?jiǎng)蛩倏刂仆斗旁系牧俊?、銅米機(jī)出現(xiàn)奇怪聲響即使這時(shí)候設(shè)備仍在正常加工，也需要停機(jī)對(duì)銅米機(jī)進(jìn)行檢修維護(hù)，找到異響的位置并且對(duì)該設(shè)備進(jìn)行維修或替換，預(yù)防安全隱患。4、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)干澀這個(gè)問題一般不同意發(fā)現(xiàn)，但對(duì)于銅米機(jī)的加工影響卻不小，需要我們周期性的檢查銅米機(jī)的軸承和變速機(jī)等設(shè)備，酌情添加潤滑油來起到潤滑的作用，需要注意的是夏季和冬季使用的潤滑油是不同的，需要甄別使用。

自動(dòng)化一體銅米機(jī)是專業(yè)干式分離廢舊電線電纜的生產(chǎn)線。例如：舊汽車電路線，通訊電纜線，以及剝線機(jī)不適合加工（各種民用電線）廢舊雜料電線.毛絲細(xì)線等.此機(jī)的特點(diǎn)是大小線不用分類可以同時(shí)破碎分離,結(jié)構(gòu)新型，生產(chǎn)量大，耗電少，分選率高，一次投料，多機(jī)協(xié)作完成。全線由PLC控制，在國內(nèi)處于水平。該機(jī)的開發(fā)成功，即解決了焚燒取銅方法中出現(xiàn)的問題，又能提高回收銅的質(zhì)量，并可將塑料回收利用，同時(shí)解決環(huán)境的污染。