購買全自動銅米機應(yīng)考慮哪些綜合因素？

1、可靠性：全自動銅米機設(shè)備要有足夠的可靠性，在正常使用、維修的條件下應(yīng)能穩(wěn)定地運行，工作中發(fā)生突發(fā)故障的機率要小。

2、耐用性；主要是全自動銅米機設(shè)備的零部件壽命要與系統(tǒng)的生產(chǎn)特點協(xié)調(diào)，移動設(shè)備要盡可能減小回廠維修的機會，固定設(shè)備的使用壽命要與使用場所的要求相適應(yīng)，以減少更換設(shè)備停產(chǎn)的時間。

3、節(jié)能性：全自動銅米機耗能要求，即設(shè)備的效率要高，設(shè)備的工。序單耗要低

4、維修性：全自動銅米機設(shè)備要便于維修，維修對時間的要求應(yīng)能與系統(tǒng)的人作特點適應(yīng)，對維修人員水平的要求要切合實際。

5、經(jīng)濟：全自動銅米機經(jīng)濟性能要求，主要指標的設(shè)備壽命周期費用的措施，包括設(shè)備采購成本，運行成本和維護成本，維護成本和裝修費用總額低，不僅在使用該設(shè)備在一定階段的費用的基礎(chǔ)上。

全自動銅米機是用于廢舊電線電纜的回收，回收率高達99%以上，能把銅和塑料分離開來，是理想的回收廢舊電線電纜的設(shè)備。今天為大家講一講全自動銅米機的保養(yǎng)使用手冊。

1、全自動銅米機每次起動前，各潤滑點注油，并檢查各堅固螺栓有無松動。

2、要對全自動銅米機的電動機、地盤、軸承等零部件進行定期的徹底的清洗和除塵。

3、全自動銅米機使用過程中，應(yīng)有固定人員負責(zé)看管，操作人員需要具備技術(shù)水平，全自動銅米機安裝前對操作人員需要進行技術(shù)培訓(xùn)，使之了解全自動銅米機的原則性能，熟悉操作規(guī)程。

4、全自動銅米機使用一段時間后，應(yīng)進行檢修，同時對刀片等易損件進行修理更換，對連接螺栓螺母均應(yīng)進行仔細檢查，是否有松動現(xiàn)象；潤滑油脂是否加足。

銅米機是用于粉碎廢舊電線、電路線、雜線、通訊線、數(shù)據(jù)線、耳機線并將其中的銅和塑料進行分選的環(huán)保型機械設(shè)備，在設(shè)備分選物料的工作當(dāng)中，久而久之難免設(shè)備會逐漸的出現(xiàn)一些磨損。我們都知道，設(shè)備出現(xiàn)的一些大的故障，其實往往都是設(shè)備的一些磨損日積月累而來的。那么，有沒有哪些辦法，能有效的延緩銅米機磨損呢？

1、日常生產(chǎn)作業(yè)中，銅米機與物料之間的摩擦、電動機造成的設(shè)備的振動，都會造成設(shè)備的磨損以及零部件的原始位置尺寸發(fā)生改變，使得零件的形狀和配合性能發(fā)生變化，或者零件磨損等。

2、使用銅米機時，超載使用設(shè)備，使得設(shè)備的負荷加大，造成設(shè)備磨損的加劇。

以上是造成銅米機磨損的主要原因，解決銅米機磨損問題的方法就是做好日常的維護工作，按照正確的防范進行操作，并且盡量避免設(shè)備超負荷的工作，在工作過程中要避免大規(guī)格物料的添加，以防給銅米機造成嚴重磨損或者卡機。

銅米機所使用的電機作為銅米機的動力泵，電機的質(zhì)量和功率穩(wěn)定性決定了銅米機整體的加工效率和質(zhì)量，動力不足時會導(dǎo)致銅線破碎不徹底，分選不干凈，其他電機原因甚至?xí)?dǎo)致設(shè)備自身符合過大而焚毀。2.設(shè)備整體的穩(wěn)定性銅米機雖然是整體組件較少的機械設(shè)備，但也需要每個步驟的協(xié)同才能做到正常的加工，如果其中一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)了故障，或者運行不穩(wěn)定，就會影響到整個設(shè)備的正常加工，即使沒有影響到銅米機的加工效率，但是加工出的銅米一定是不純凈的，需要進行二次分選浪費時間成本。3.設(shè)備是否經(jīng)過調(diào)試銅米機在加工不同的線纜材質(zhì)時需要更換不同的篩網(wǎng)，調(diào)控風(fēng)機力度才能正常的加工。