設(shè)計(jì)中空板時(shí)要注意什么?

設(shè)計(jì)中空板時(shí)要注意什么？ 中空板是中空板的一種，比普通導(dǎo)電中空板增加了。中空板主要用于多產(chǎn)生靜電的工廠車間，搭制隔層、隔離車位、包裝物品、裝修家居等場所。那么我們設(shè)計(jì)中空板時(shí)要注意什么？ 1、外形設(shè)計(jì) 從外形結(jié)構(gòu)分類，目前常用的中空板有三種，即折疊式中空板、墊板式中空板、骨架式中空板。中空板的箱體一般可做成長方形或長方形，墊板折疊式的中空板可以折疊，而骨架式中空板之間可以套疊便于堆垛，在其底部及上部均設(shè)計(jì)有凸緣結(jié)構(gòu)。中空板在使用時(shí)可以向上堆疊而節(jié)省空間，它的主要優(yōu)點(diǎn)在于堆疊或折疊時(shí)可以減少儲存空間，且箱體是規(guī)則的，可以提高空間利用率。 3、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 中空板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要考慮使用的便捷性、堆垛的配合性、底部的防滑、箱體整體的強(qiáng)度，以及是否需要帶蓋或防塵簾等細(xì)節(jié)因素。 2、尺寸設(shè)計(jì) 中空板的尺寸設(shè)計(jì)，既要考慮標(biāo)準(zhǔn)化的要求，也要考慮材料的用料率，還要根據(jù)包裝物的要求考慮箱體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和對內(nèi)裝物的適應(yīng)性。設(shè)計(jì)時(shí)要依據(jù)客戶的裝載產(chǎn)品的體積和形狀，產(chǎn)品的盛裝數(shù)量和相應(yīng)的重量，以及經(jīng)濟(jì)性、美學(xué)效果，作出合乎要求的尺寸設(shè)計(jì)。 塑料中空板的尺寸設(shè)計(jì)，還應(yīng)符合人機(jī)工程學(xué)的科學(xué)要求，需人力搬運(yùn)的中空板，要考慮到輕便、省力的要求，以提高流通效率。

哪些因素會對中空板成型產(chǎn)生影響?

哪些因素會對中空板成型產(chǎn)生影響？ 中空板是一種防水、防震、耐腐蝕、顏色豐富的新型環(huán)保材料。中空板應(yīng)用于電子，包裝，機(jī)械，輕工，郵政，生物工程衛(wèi)生等各種行業(yè)領(lǐng)域。那么生產(chǎn)中哪些因素會對中空板成型產(chǎn)生影響？ 1、加工設(shè)備會影響中空板質(zhì)量外，原料和工藝參數(shù)也會影響，在尋找故障時(shí)，為了合理定位故障的位置，首先應(yīng)該從工藝參數(shù)出發(fā)，逐一改變其中的一條，注意不能一次性改變生產(chǎn)中空板的多種工藝參數(shù)。 2、對于同一類中空板產(chǎn)品，有時(shí)不同的成型故障可以用相同方法解決，因?yàn)樗鼈兛赡苁且驗(yàn)橥瑯拥脑蛟斐傻?。因此，企業(yè)在對總結(jié)故障原因和解決辦法時(shí)，應(yīng)該對先出現(xiàn)故障的條目進(jìn)行成因機(jī)理和對策的總結(jié)，而對后出現(xiàn)的玻璃隔板故障條目只做簡單的描述。因此，在確定某一故障的排除方案前，可以先看看其他成型條件下該故障的產(chǎn)生原因和排除方法，然后再合理的判斷中空板的故障原因。 中空板企業(yè)在總結(jié)成型原因和解決辦法時(shí)，一般來說會涉及到多方面的成因和對策，所以盡量要按照故障成因的主次順序排列，但在制定故障排除方案時(shí)，要根據(jù)實(shí)際塑料中空板加工故障的情況，按照從易到難、從低到高的原則，考慮各方面的因素，確定合理的解決塑料中空板問題的方案。

塑料中空板的環(huán)保性體現(xiàn)在哪些方面?

塑料中空板的環(huán)保性體現(xiàn)在哪些方面？ 塑料中空板也叫雙壁板、瓦楞板等。是采用現(xiàn)代化工HDPE和HDPP材料制成的新型環(huán)保材料。相比于注塑產(chǎn)品，中空板具有防震、可靈活設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，不需開注塑模具等優(yōu)勢。隨著社會的發(fā)展，現(xiàn)在的人們對物品的環(huán)保性能越來越看重，那么塑料中空板的環(huán)保性體現(xiàn)在哪些方面？ 1、原材料的選擇。塑料中空板材料選擇是產(chǎn)品設(shè)計(jì)的步，因此，其綠色程度對產(chǎn)品的綠色性能有著極為重要的影響。綠色中空板設(shè)計(jì)的材料選擇對終產(chǎn)品的“綠色程度”具有重要意義。綠色設(shè)計(jì)的材料選擇必須建立在綠色材料的基礎(chǔ)上。 2、采用塑料中空板先進(jìn)制造技術(shù)。在制造過程中選用生產(chǎn)浪費(fèi)小、能量消耗低的制造工藝也是非常重要的。 3、塑料中空板的可拆卸性設(shè)計(jì)。對于塑料中空板設(shè)計(jì)來說，可拆卸性就顯得尤為重要，因?yàn)橛袑?shí)質(zhì)要更換凸、凹模就可實(shí)現(xiàn)一種新產(chǎn)品的生產(chǎn)。不可拆卸不僅造成大量可重復(fù)零部件材料的浪費(fèi)，而且因廢棄物不好處置，還會嚴(yán)重污染環(huán)境?？刹鹦对O(shè)計(jì)要求所設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)易于拆卸、維護(hù)方便，并在產(chǎn)品報(bào)廢后可重復(fù)使用。 4、原材料的回收。塑料中空板設(shè)計(jì)首先要考慮的是制造中空板的原材料的回收問題，這是因?yàn)橹锌瞻逶靸r(jià)昂貴，它的回收利用可以大大節(jié)約資金和能源。

對中空板墊板進(jìn)行注射成型的注意要點(diǎn)

對中空板墊板進(jìn)行注射成型的注意要點(diǎn) 東莞中空板墊板做成包裝箱式周轉(zhuǎn)箱既可用于周轉(zhuǎn)又可用于成品出貨包裝,輕巧、耐用、可堆疊。中空板墊板應(yīng)用廣泛，可消除靜電，大量用于電子器件及產(chǎn)品生產(chǎn)過程的周轉(zhuǎn)裝載、包裝、貯存以及運(yùn)輸。對中空板墊板進(jìn)行注射成型的注意要點(diǎn)有什么呢？ 1、原料選擇。聚周轉(zhuǎn)箱注射成型用原料，主要是共聚聚樹脂，要求樹脂的熔體流動(dòng)速率(MFR)在1．5—59/10min范圍內(nèi)，缺口沖擊強(qiáng)度大于10kg/m2，拉伸強(qiáng)度大于23MPa，洛氏硬度大于75。為了降低中空板的生產(chǎn)成本，可在主原料中加10％左右的無規(guī)聚填充母料。如果中空板需要有顏色，在樹脂中還須加入一定比例的著色劑。 2、聚周轉(zhuǎn)箱注射成型工藝條件(僅供參考)：塑化原料機(jī)筒分段溫度：前部190～220℃，中部220～240℃，后部180～200％；噴嘴溫度170—200℃。 注射壓力：70～1OOMPa。注射成型中空板周期為60一180s，其中注射時(shí)間為5～l0s，保壓時(shí)間5～15s，冷卻定型時(shí)間為20～60s。 3、由于周轉(zhuǎn)箱結(jié)構(gòu)大而又較復(fù)雜，成型模具應(yīng)設(shè)計(jì)成多向開模結(jié)構(gòu)。 4、由于周轉(zhuǎn)箱外形尺寸較大，成型用料較多，注射成型固定式周轉(zhuǎn)箱應(yīng)選注射能力大于1000cm3注射機(jī)。 5、注射成型周轉(zhuǎn)箱的生產(chǎn)工藝程序比較簡單；只要按成型周轉(zhuǎn)箱用料配方要求，把各種主輔原料計(jì)量、摻混在一起攪拌均勻，即可投人到注射機(jī)中塑化熔融后注射成型，脫模后的中空板經(jīng)過表面去毛刺修整、印刷后即是成品。