對于封頭來說，在很多地方都可以看到它的應(yīng)用。根據(jù)使用的環(huán)境和地方不同，封頭的類型有平板封頭、球形封頭、橢圓封頭、錐形封頭等類型。這里要介紹的是平板封頭為什么不能用在內(nèi)壓容器上呢？ 　　平板封頭的受力狀況差，導(dǎo)致在同樣壓力下，所有類型的封頭中，平板封頭的厚度是******的； 　　比如用橢圓封頭10mm厚就可以的話，平板封頭可能要50mm厚才可以； 　　所以從經(jīng)濟(jì)型角度考慮的話，除非萬不得已，一般不用平板封頭。 　　壓力容器封頭一般要用球形球形封頭一般用在高壓設(shè)備或者中高壓的有色金屬設(shè)備上， 　　球形是受力狀況******的形狀，這樣做是為了節(jié)約材料成本。可以參照GB150的厚度計算公式， 球形封頭的厚度計算結(jié)果只有圓筒的一半。

平板封頭的幾許形狀有圓形、橢圓形、長圓形、矩形和方形等，常用的是圓形平板封頭。依據(jù)薄板理論，受均布載荷的平板，大彎曲應(yīng)力smax與(R／d)2成正比，而薄殼的大拉(壓)應(yīng)力smax與(R／d)成正比。因而，在一樣的(R／d)和受載條件下，薄板的所需厚度要比薄殼大得多，即平板封頭要比凸形封頭厚得多?？墒?，因為平板封頭構(gòu)造簡略，制作便利，在壓力不高，直徑較小的容器中，選用平板封頭比較經(jīng)濟(jì)簡潔。而承壓設(shè)備的封頭通常不選用平板形，僅僅壓力容器的人孔、手孔以及在操作時需要用盲板關(guān)閉的當(dāng)?shù)?，才用平板蓋。

在化學(xué)工業(yè)、石油化學(xué)工業(yè)、粉末冶金和新式食品殺菌等領(lǐng)域超過100MPa壓力稱為“超高壓”，而把100MPa以上承載的壓力容器稱為超高壓容器，現(xiàn)代工業(yè)和食品行業(yè)用超高壓容器大多在100MPa—1000MPa。

在高壓容器中，平板封頭用得較為遍及。這是因為高壓容器的封頭很厚，直徑又相對較小，凸形封頭的制作較為艱難.

閥門在組裝前，需要對它的部件進(jìn)行一些處理和加工，下面就讓我們來學(xué)習(xí)下，閥門的零部件在組裝前必須經(jīng)過的過程處理如下所示：

1、根據(jù)加工要求，部分零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等；

2、所有零部件進(jìn)行脫脂處理；

3、脫脂完成后進(jìn)行酸洗鈍化，清洗劑不含磷；

4、酸洗純化后用純凈水沖洗干凈，不能有藥劑殘留，碳鋼部件省去此步驟；

5、逐個零部件用無紡布進(jìn)行擦干，不能有線毛等留存部件表面，或者用潔凈的氮?dú)膺M(jìn)行吹干；

6、用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對逐個零部件進(jìn)行擦拭，直至沒有臟色。