電解銅設(shè)備的液體銅能溶解某些氣體，H2、O2、SO2、CO2、CO和水蒸氣等，溶解氣體對銅的機(jī)械性質(zhì)及導(dǎo)電性均有一定影響，純銅在常溫下與干燥空氣和濕空氣不起作用，但在CO2濕空氣中，表面會(huì)產(chǎn)生綠色薄膜CuCO3Cu（OH）2又稱銅綠，它能保證銅不再被腐蝕。鉑錠碎化——》王水 shi鹽溶解——》濃縮趕硝——》氧化調(diào)PH值——》DBC萃取金——》S201萃取鈀——》萃殘液反向水解——》水解液氧化調(diào)PH值——》氯化銨沉淀洗滌——》煅燒鑄錠——》99。銅在空氣中加熱到185℃即開始與氧作用，表面生成一層暗紅色銅氧化物，當(dāng)溫度高于350℃時(shí)，銅顏逐漸從玫瑰色變成黃銅色，后變成黑色。銅能溶解于和有氧化劑存在的硫酸中，銅能溶解于氨水中，也能與氧、鹵等元素直接化合。

提煉方法

銅治金技術(shù)的發(fā)展經(jīng)歷了漫長的過程，但至今銅的冶煉仍以火法治煉為主，其產(chǎn)量約占世界銅總產(chǎn)量的85%，現(xiàn)代濕法冶煉的技術(shù)正在逐步推廣，濕法冶煉的推出使銅的冶煉成本大大降低。 火法冶煉與濕法冶煉（SX－EX）。

火法煉銅

通過熔融冶煉和電解精煉生產(chǎn)出陰極銅，也即電解銅，一般適于高品位的硫化銅礦。裝鎧：敷設(shè)在地下電纜，工作中可能承受一定的正壓力作用，可選擇內(nèi)鋼帶鎧裝結(jié)構(gòu)。火法冶煉一般是先將含銅百分之幾或千分之幾的原礦石，通過選礦提高到20－30%，作為銅精礦，在密閉鼓風(fēng)爐、反射爐、電爐或閃速爐進(jìn)行造锍熔煉，產(chǎn)出的熔锍(冰銅)接著送入轉(zhuǎn)爐進(jìn)行吹煉成粗銅，再在另一種反射爐內(nèi)經(jīng)過氧化精煉脫雜，或鑄成陽極板進(jìn)行電解，獲得品位高達(dá)99.9%的電解銅。該流程簡短、適應(yīng)性強(qiáng)，銅的回收率可達(dá)95%，但因礦石中的硫在造锍和吹煉兩階段作為so2廢氣排出，不易回收，易造成污染。近年來出現(xiàn)如白銀法、諾蘭達(dá)法等熔池熔煉以及日本的三菱法等、火法冶煉逐漸向連續(xù)化、自動(dòng)化發(fā)展。

銅管生產(chǎn)技術(shù)選擇要素?

　　1、使用好的生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)高質(zhì)量的銅管制品;

　　2、選用生產(chǎn)工藝時(shí)，耍力求有相對高的綜合成材率和低的工具、輔料消耗，使用量少的人力資源，獲得低的生產(chǎn)成本;

　　3、生產(chǎn)工藝要具冇靈活的應(yīng)變能力，以適應(yīng)市場需求的變化;

　　4、從原料的投入到產(chǎn)品的產(chǎn)出，生產(chǎn)周期要短，以減少流動(dòng)資金的占用周期;

　　5、用少的投資規(guī)模，快的建設(shè)周期，投入生產(chǎn)后，能用短的時(shí)問，收回建設(shè)資金。

知道了銅管生產(chǎn)技術(shù)及生產(chǎn)設(shè)備，我們說下什么是銅管生產(chǎn)線管理系統(tǒng)?銅管生產(chǎn)線控制監(jiān)視系統(tǒng)主要是在統(tǒng)一平臺(tái)上完成對銅管生產(chǎn)線生產(chǎn)調(diào)度、產(chǎn)品跟蹤、質(zhì)量控制、設(shè)備故障分析、產(chǎn)品分析等管理，從而幫助企業(yè)在銅管制造過程中整體優(yōu)化銅管生產(chǎn)的各道工序,協(xié)助企業(yè)達(dá)立銅管生產(chǎn)線一體化和實(shí)時(shí)化的信息體系。4、從原料的投入到產(chǎn)品的產(chǎn)出，生產(chǎn)周期要短，以減少流動(dòng)資金的占用周期。