金華市新星工具制造有限公司是一家以生產(chǎn)齒輪加工精密復(fù)雜刀具為主的現(xiàn)代企業(yè)，專業(yè)制造率弧形齒錐齒輪銑刀、齒輪滾刀、拉刀等產(chǎn)品。

制造齒輪滾刀時(shí)是近似造型的蝸桿來(lái)替代漸開(kāi)線基本蝸桿，這就有造形誤差。而插齒刀的齒形比較簡(jiǎn)單，可通過(guò)磨齒獲得的漸開(kāi)線齒形。所以插齒可以得到較高的齒形精度。插齒后齒面的粗糙度比滾齒細(xì)　這是因?yàn)闈L齒時(shí)，滾刀在齒向方向上作間斷切削，形成魚(yú)鱗狀波紋；而插齒時(shí)插齒刀沿齒向方向的切削是連續(xù)的。所以插齒時(shí)齒面粗糙度較細(xì)。

插齒刀安裝后的徑向與端面跳動(dòng)大；安裝時(shí)要檢查刀軸、刀墊和刀具內(nèi)孔端面精度，有無(wú)磕碰，并且安裝時(shí)要保持清潔度。齒坯安裝不好：齒坯制造精度未達(dá)到工藝要求工裝精度喪失或設(shè)計(jì)剛性不夠齒坯、工裝安裝時(shí)清潔度差或有磕碰毛刺。

屬于安裝、冷卻、工件材料及熱處理方面的原因：切削液選擇不當(dāng)或太臟；齒坯安裝不牢固，插削時(shí)產(chǎn)生位移和振動(dòng)；材料硬度過(guò)高，使齒面產(chǎn)生撕裂、魚(yú)鱗等缺陷。?

解決措施：合理選擇切削液，對(duì)于太臟的切削液要及時(shí)更換；檢查齒坯是否緊固；做好齒坯的預(yù)先熱處理。

拉刀的切削部分由若干齒組組成，每一齒組中有2～5個(gè)刀齒，并切去較厚的一層金屬，而每一刀齒只切去該層金屬中的若干段。同一齒組內(nèi)各刀齒無(wú)齒升量，但齒組間齒升量較大。在同一齒組內(nèi)，前后兩個(gè)刀齒開(kāi)有交錯(cuò)分布的分屑槽，使切削刃交錯(cuò)分布，第三個(gè)刀齒設(shè)計(jì)成圓環(huán)形，直徑略小些。