精密陶瓷零件鏡面加工效果，技術(shù)加工需要做了哪些工序呢？在這制造過程中又要注意哪些問題呢?

       刀柄：買個(gè)φ85*50的圓棒，材質(zhì)是普通剛，用車床光外圓，車20MM圓柱30MM高（用于CNC夾持），再反過來光一下表面，再在兩個(gè)對(duì)角鉆兩個(gè)φ10孔（用于裝車銑刀），注意外孔距至少要在74以上，以能一次銑完整個(gè)斜面為準(zhǔn)，建議在78左右。在側(cè)面銑兩個(gè)缺口（用于鎖車銑刀）

   在陶瓷零件鏡面加工開始時(shí)刀具在1200克左右，做了一段時(shí)間刀直接掉出來.刀具：拿根斷了的φ10銑刀，把刀刃部磨掉，留30長，按車刀的方法磨。磨刀是重要的，能不能做出鏡面效果就看它的了。刀具前角加倒角，裝上機(jī)床打轉(zhuǎn)速100反轉(zhuǎn)，用600砂紙磨一下刀刃

  精密零件只要有制造業(yè)的地方就會(huì)有市場(chǎng)，因?yàn)樗菣C(jī)械設(shè)備的必要組成配件，但是對(duì)于不同要求的精密零件，采用的材質(zhì)是不盡相同的，有的需要銅質(zhì)，有的需要石英，不同的材質(zhì)的特性是不一樣的，所達(dá)到的效果也不盡相同。   精密陶瓷零件應(yīng)用到機(jī)械設(shè)備的精密部件中，因?yàn)樗袕?qiáng)的耐高溫度，容易成型，耐磨，特別是隔熱性能好是一般金屬材料沒法做到的，還是不導(dǎo)電，無靜電。相信隨著工業(yè)的發(fā)展的燒結(jié)技術(shù)的不斷進(jìn)步，將有更多的材料加入到陶瓷零件燒結(jié)加工中來，將來的陶瓷零件也將發(fā)揮到更大的作用。

氧化鋯陶瓷加工的方法及特點(diǎn)

氧化鋯陶瓷加工的方法及特點(diǎn)：氧化鋯陶瓷是特種陶瓷的其中一種，將氧化鋯陶瓷加工然后達(dá)到用途所需的要求，就是氧化鋯陶瓷加工的目的。氧化鋯陶瓷加工陶瓷都有尺寸和表面精度要求，但由于燒結(jié)收縮率大，無法保證燒結(jié)后瓷體尺寸的度，因此燒結(jié)后需要再加工。氧化鋯陶瓷制品的后續(xù)加工已成為特種陶瓷制造技術(shù)中不可缺少的重要環(huán)節(jié)。氧化鋯陶瓷加工是以加工點(diǎn)部位的材料微觀變形或去除作用的積累方式進(jìn)行的。隨著加工量與被加工材料的不均勻度，材料內(nèi)部缺陷或加工時(shí)引起的缺陷之間的關(guān)系不同，其加工原理也不同。氧化鋯陶瓷加工方法，根據(jù)制品性能要求的不同、工藝不同有很多的方法，氧化鋯陶瓷加工一般還是以機(jī)械加工為主。