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五金結(jié)構(gòu)件-粉末冶金
金屬粉末注射成型技術(shù)(metal Injection Molding,簡稱MIM技術(shù))是集塑料成型工藝學(xué)、高分子化學(xué)、粉末冶金工藝學(xué)和金屬材料學(xué)等多學(xué)科相互滲透與交叉的產(chǎn)物,利用模具可注射成型坯件并通過燒結(jié)快速制造高密度、高精度、三維復(fù)雜形狀的結(jié)構(gòu)零件,能夠快速準(zhǔn)確的將設(shè)計(jì)思想物化為具有一定結(jié)構(gòu)、功能特性的制品并可直接批量生產(chǎn)出零件,是制造技術(shù)行業(yè)一次新的變革。但是從行業(yè)發(fā)展的總體情況來看,我國現(xiàn)階段的MIM前景喜人,但在某些方面與國外還存在一定差距。該工藝技術(shù)不僅具有常規(guī)粉末冶金工藝工序少、無切削或少切削、經(jīng)濟(jì)效益高等優(yōu)點(diǎn),而且克服了傳統(tǒng)粉末冶金工藝制品密度低、材質(zhì)不均勻、機(jī)械性能低、不易成型薄壁、復(fù)雜結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn),特別適合于大批量生產(chǎn)小型、復(fù)雜以及具有特殊要求的金屬零件。國內(nèi)當(dāng)前粉末冶金零件行業(yè)的挑戰(zhàn)
當(dāng)前粉末冶金零件行業(yè)和企業(yè)面臨嚴(yán)峻的市場挑戰(zhàn)。,效率高,其缺陷是光明度差,有氣體溢出,須要通風(fēng)設(shè)備,加溫艱難。整個(gè)行業(yè)處于發(fā)展中的緊要關(guān)頭。近幾年來,市場需求不斷擴(kuò)大,粉末冶金零件行業(yè)和企業(yè)發(fā)展很快。但是,企業(yè)長期處于“上擠下壓”的環(huán)境中。原輔材料大幅度漲價(jià),而主機(jī)廠不斷降價(jià)。使企業(yè)的利潤空間受到巨大沖擊,生存面臨嚴(yán)重考驗(yàn)。隨著原輔材料開始大幅度漲價(jià),使原本十分脆弱的企業(yè)利潤雪上加霜。國內(nèi)粉末冶金零件廠的產(chǎn)品價(jià)格出現(xiàn)了更大偏移。
為促進(jìn)粉末冶金行業(yè)和諧健康持續(xù)發(fā)展,遵循科學(xué)發(fā)展觀,營造公平公正的競爭環(huán)境,保護(hù)企業(yè)利益,維護(hù)粉末冶金制品行業(yè)形象,提倡全行業(yè)共同努力,克服困難,度過難關(guān)。
首先,產(chǎn)業(yè)要加強(qiáng)廠際合作,加強(qiáng)交流溝通,穩(wěn)定各自市場份額,反對行業(yè)內(nèi)部采取不正當(dāng)競爭行為。團(tuán)結(jié)協(xié)作,相互尊重,共同進(jìn)步,實(shí)現(xiàn)雙贏。
其次,鑒于當(dāng)前形勢,根據(jù)國際慣例,建議各會(huì)員單位根據(jù)本企業(yè)產(chǎn)品的技術(shù)、質(zhì)量、設(shè)備、所用原料、批量大小等具體情況,在與使用單位充分協(xié)商的基礎(chǔ)上,適當(dāng)提高產(chǎn)品銷售價(jià)格。若今后原輔材料繼續(xù)上漲,粉末冶金產(chǎn)品價(jià)格還可以隨時(shí)上調(diào)。
各企業(yè)在加強(qiáng)自身管理,加強(qiáng)工藝技術(shù)改進(jìn),提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高產(chǎn)品技術(shù)含量,盡可能挖掘企業(yè)內(nèi)部潛力,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,促進(jìn)粉末冶金行業(yè)更好更快發(fā)展的同時(shí),為客戶提供性價(jià)比更高的產(chǎn)品與服務(wù)。
304和304L不銹鋼_316L和316不銹鋼之區(qū)別
304
18Cr-8Ni
作為一種用途廣泛的鋼,具有良好的耐蝕性、耐熱性,低溫強(qiáng)度和機(jī)械特性;沖壓、彎曲等熱加工性好,無熱處理硬化現(xiàn)象(無磁性,便用溫茺-196℃~800℃)。
家庭用品(1、2類餐具、櫥柜、室內(nèi)管線、熱水器、鍋爐、浴缸),汽車配件(風(fēng)擋雨刷、消聲器、模制品),醫(yī)用器具,建材,化學(xué),食品工業(yè),農(nóng)業(yè),船舶部件。
304L
18Cr-8Ni-低碳
作為低C的304鋼,在一般狀態(tài)下,其耐蝕性與304剛相似,但在焊接后或者消除應(yīng)力后,其抗晶界腐蝕能力良好;在未進(jìn)行熱處理的情況下,亦能保持良好的耐蝕性,使用溫度-196℃~800℃。
應(yīng)用于抗晶界腐蝕性要求高的化學(xué)、煤炭、石油產(chǎn)業(yè)的野外露天機(jī)器,建材耐熱零件及熱處理有困難的零件。
316
18Cr-12Ni-2.5Mo
因添加Mo,故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強(qiáng)度特別好,可在苛酷的條件下使用;加工硬化性優(yōu)(無磁性)。
海水里用設(shè)備、化學(xué)、染料、造紙、草酸、肥料等生產(chǎn)設(shè)備;照像、食品工業(yè)、沿海地區(qū)設(shè)施、繩索、CD桿、螺栓、螺母。
316L
18Cr-12Ni-2.5Mo低碳
作為316鋼種的低C系列,除與316鋼有相同的特性外,其抗晶界腐蝕性優(yōu)。
316鋼的用途中,對抗晶界腐蝕性有特別要求的產(chǎn)品。
荷蘭公司用金屬3D打印制造超級摩托車電機(jī)冷卻
荷蘭超級摩托車制造商Electric Superbike Twente與金屬3D打印公司K3D合作,為其電動(dòng)自行車的電機(jī)生產(chǎn)新的冷卻外殼。這種方式的重要長處是不需龐雜設(shè)備,可以拋光外形龐雜的工件,可以同時(shí)拋光很多工件,效率高。這是Electric Superbike Twente使用的一款3D打印金屬組件,在此前的產(chǎn)品開發(fā)中,他們意識(shí)到使用傳統(tǒng)技術(shù)生產(chǎn)的電機(jī)冷卻外殼并不適合高性能摩托車,因此雙方在設(shè)計(jì)第二輛電動(dòng)摩托車后不久就開始合作。
傳統(tǒng)制造的局限性
超級摩托車團(tuán)隊(duì)的技術(shù)經(jīng)理Feitse Krekt 評論說:“首輛超級摩托車的冷卻外殼由多個(gè)部件組成,這些部件使用傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法,如車削和銑削,很難生產(chǎn)。主要集中在深圳、上海、江蘇、浙江等沿海城市,據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)有兩百多家。對于這些生產(chǎn)方法,需要大量的材料,因此最終產(chǎn)品變得非常沉重。而且另外一個(gè)問題是,由于車削過程,壁厚需要高于常規(guī),我們無法盡可能高效地冷卻電動(dòng)機(jī)。所以,電機(jī)的功率低于預(yù)期,有時(shí)需要放慢速度以使電動(dòng)機(jī)不會(huì)過熱?!?
因此,超級摩托車決定聯(lián)系K3D,K3D是荷蘭一家從Additive Industries購買了metalFab1 金屬3D打印機(jī)的公司,自2016年以來已生產(chǎn)超過35,000種產(chǎn)品。
△用于生產(chǎn)冷卻外殼的metalFab1 3D金屬打印機(jī)
K3D的首席技術(shù)官Jaap Bulsink解釋說,使用K3D生產(chǎn)的部件使他們能夠享受傳統(tǒng)制造技術(shù)無法提供的設(shè)計(jì)自由,“由于采用薄壁設(shè)計(jì),內(nèi)部通道具有zui佳的冷卻性能,只有金屬3D打印才能實(shí)現(xiàn)極佳設(shè)計(jì)自由度。工藝流程:前處理→熱水洗→MAO→烘干技術(shù)特點(diǎn):優(yōu)點(diǎn):1、陶瓷質(zhì)感,外觀暗啞,沒有高光產(chǎn)品,手感細(xì)膩,防指紋。重要的是,該部件的設(shè)計(jì)重量最輕。該部件打印非常準(zhǔn)確,無需任何后處理即可直接使用?!?
這不是3D打印初次用于制造電動(dòng)摩托車??傂枨罅浚耗>哔M(fèi)和研發(fā)費(fèi)用對于低需求量的產(chǎn)品,分?jǐn)傁聛砗笫呛茈y以承受的??偛课挥诘聡腂igRep已經(jīng)制造出功能齊全的3D打印電動(dòng)摩托車,但該自行車僅用于設(shè)計(jì)目的,目前還不是一種可行的商業(yè)產(chǎn)品。另外,寶馬今年早些時(shí)候推出了3D打印概念車架,用于BMW S1000RR運(yùn)動(dòng)自行車。
電動(dòng)超級摩托車目前正在組裝,之后將于2019年5月24日在荷蘭恩斯赫德進(jìn)行測試并最終曝光。