錘頭質量的計算

因為鉸接在轉子上，所以正確選擇錘頭質量對破碎效率和能耗都有很大影響，如果錘頭質量選得過小，則可能滿足不了錘擊一次就將物料破碎的要求。若選得過大，無用功耗過大，離心力也大，對其他零件會有影響并易損壞。

根據動量定理計算錘頭質量時，考慮到錘頭打擊物料后，必然會產生速度損失，若損失過大，就會使錘頭繞本身的懸掛軸向后偏倒。降低生產率和增加無用功的消耗。為了使錘頭打擊物料后出現偏倒，能夠通過離心力作用而在下一次破碎時物料很快恢復到正確工作位置。根據計算原則，對于傳動軸（僅僅或主要承受扭矩）按照扭矩強度條件進行計算，對于心軸（只承受彎矩）應該按照彎曲疲勞強度進行計算，對于該主軸，既承受扭矩還承受彎矩，是一個轉軸，所以必須進行彎扭合成強度條件進行計算，需要時還應該進行疲勞強度的校核。

選購破碎機錘頭的方法

看錘頭材質：近年來，復合式破碎機錘頭的鑄造材質種類繁多，常見的有高錳鋼、高鉻合金、硬質合金和雙合金復合材質等，但是相比于其他材質來說高錳鋼鑄造的錘頭耐磨性更強，且鑄造成本較低。

看錘頭結構設計：若錘頭的結構設計不合理就會加快錘頭的磨損，錘頭結構多采用復合型結構，這種結構更利于錘頭的破碎作業(yè)，提高研發(fā)效率，而且可減少錘頭磨損的頻率。

1、破碎機的易損件(主要是襯板)更換不便，大量浪費人力和時間。

2、破碎機的第三級襯板損壞速度快，影響整體設備的壽命?？梢酝ㄟ^改進第三級的破碎方式來實現。

3、面對異常工作情況缺乏適應能力，主要表現為缺乏過鐵自動釋放能力，嚴重制約了其工作連續(xù)穩(wěn)定性。

4、破碎機中的磨礦和篩分系統容易造成排料不暢甚至是設備卡死的故障，嚴重限制了設備的處理能力。

5、自動化程度有待提高。比如有超硬物料落入型腔時，不能及時發(fā)現。