目前由于深孔鉆鏜床應(yīng)用的增多，規(guī)格種類也是多種多樣。正是基于公司不斷的創(chuàng)新和進(jìn)步，公司產(chǎn)品已逐步得到國內(nèi)外眾多生產(chǎn)廠家的認(rèn)識和青睞，產(chǎn)品不僅被世界五百強(qiáng)企業(yè)選購，同時也遍布全國各地并走出國門，公司已經(jīng)通過ISO－9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證，裝配車間采用無塵凈化車間。市場上銷售的從材質(zhì)到種類更是比比皆是，面對這么多種類的深孔鉆鏜床，我們的選擇更是遇到了的挑戰(zhàn)。如何選擇或者說是依據(jù)哪些參數(shù)選擇成為我們首要解決的問題。    深孔鉆鏜床規(guī)格的應(yīng)用一般是比較容易解決的，在我們不確定時可以咨詢廠家，還是比較精準(zhǔn)的；其次是鉆頭的選擇，鉆頭是影響深孔鉆鏜床性能和質(zhì)量的主要因素。選擇好的品牌包管產(chǎn)事物量，目前深孔鉆鏜床的鉆頭的生產(chǎn)廠商很多分國內(nèi)和入口。注意深孔鉆鏜床鉆頭的材質(zhì)，印制板鉆孔用鉆頭一般都接納硬質(zhì)合金，因?yàn)榄h(huán)氧玻璃布復(fù)銅箔板對刃具的磨損出格快。 我們在選擇深孔鉆鏜床時，不僅要注意規(guī)格是否相符，更重要的是注意鉆頭的選擇。希望以上知識能夠幫助大家，選擇合適的產(chǎn)品。

我們可以通過屬性變形使深孔鉆鏜床內(nèi)控表面達(dá)到工件要求的表面粗糙度，那么進(jìn)行滾壓的幾大優(yōu)勢，大家了解多少呢，我們來詳細(xì)了解下：    

1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能達(dá)到Ra≤0.08μｍ左右。 　　    

2、修正圓度，橢圓度可≤0.01ｍｍ。 　　    

3、加工后有殘余應(yīng)力層,提高疲勞強(qiáng)度提高30%。    

4、提高表面硬度，使受力變形消除，硬度提高了HV≥4° 　    

5、提高配合質(zhì)量，減少磨損，延長零件使用壽命，但零件的加工費(fèi)用反而降低。

德州市巨泰機(jī)床擁有大型機(jī)械加工設(shè)備9000mm龍門刨床、 4000mm龍門刨床、1140×8000mm車床、數(shù)控鏜床、大型數(shù)顯斷面銑、大型滾齒輪、機(jī)械加工中心等各類型磨床、車床、鉆床、銑床，八十余臺。在生產(chǎn)中起到非常重要的作用，雖然使用的范圍較少，但是意義重大。深孔槍鉆（ZK2102、 ZK2103）等。了解深孔鉆鏜床效率提高的有效措施。深孔鏜床根據(jù)工件情況的日常操作流程。

1、機(jī)床開機(jī)前求檢查機(jī)床各項(xiàng)工件是否正常，加油，檢查、油量是否足夠，油質(zhì)清潔、油路暢

通。檢查機(jī)床各操縱機(jī)構(gòu)是否靈活、可靠，電器裝置及接地是否良好。

2、機(jī)床工作前先低速空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5min,確認(rèn)潤滑部分有油。

3、工件必須牢固裝夾在工作臺，或?qū)Ｓ霉ぱb上。機(jī)動進(jìn)給鉆通孔時，在接近鉆進(jìn)時改為手動進(jìn)給。

4、裝鉆頭時要將推孔、錐柄擦拭干凈，拆卸時要用專用工具，嚴(yán)禁隨意敲打及超性能使用。

5、在鉆孔過程中，鉆頭未退出前不準(zhǔn)停機(jī)。

6、工件鉆孔后帶錢削平面時，所有刀樣必須與孔徑接近，轉(zhuǎn)動配合。

7、攻螺紋時，操縱可逆接合器使主軸正反轉(zhuǎn)。

8、嚴(yán)禁在工作過程中變速或改變進(jìn)給量。

9、深孔鉆鏜床發(fā)生異常現(xiàn)象時，立即停機(jī)排除，或通知維修工人處理。

10、下班時，要將各手柄放在空檔位置，切斷電源，將機(jī)床清掃干凈，并涂油防銹，做好交接班記錄。