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深孔鉆鏜床存在問題:孔徑縮小
(1)產(chǎn)生原因 鉸刀外徑尺寸設(shè)計(jì)值偏?。磺邢魉俣冗^低;進(jìn)給量過大;鉸刀主偏角過小;切削液選擇不合適;刃磨時(shí)鉸刀磨損部分未磨掉,彈性恢復(fù)使孔徑縮?。汇q鋼件時(shí),余量太大或鉸刀不鋒利,易產(chǎn)生彈性恢復(fù),使孔徑縮小以及內(nèi)孔不圓,孔徑不合格。
(2)解決措施 更換鉸刀外徑尺寸;適當(dāng)提高切削速度;適當(dāng)降低進(jìn)給量;適當(dāng)增大主偏角;深孔鉆鏜床需要及時(shí)保養(yǎng):在使用的過程中建立保養(yǎng)方案可以有效的減少設(shè)備的故障。選擇潤滑性能好的油性切削液;定期互換鉸刀,正確刃磨鉸刀切削部分;設(shè)計(jì)鉸刀尺寸時(shí),應(yīng)考慮上述因素,或根據(jù)實(shí)際情況取值;作試驗(yàn)性切削,取合適余量,將鉸刀磨鋒利。
當(dāng)有了大概的選擇范圍后就是對比深孔槍鉆機(jī)床加工的實(shí)力,先通過圖片看看設(shè)備的樣式是否和其他品牌的設(shè)備相同,再來看看企業(yè)所在地,以免出現(xiàn)是在同一家公司的不同代理哪里購買的,畢竟直接在公司總部購買價(jià)格更便宜,而且還要看看具體的公司資質(zhì),如果有公司照片可以參考自然是的。安裝鉸刀前必須將鉸刀錐柄及機(jī)床主軸錐孔內(nèi)部油污擦凈,錐面有磕碰處用油石修光。
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深孔槍鉆機(jī)床加工的基本工藝性能:
1)在該機(jī)床可完成內(nèi)孔的鉆、鏜、套料、滾壓加工。加工時(shí),工件旋轉(zhuǎn)、刀具進(jìn)給、切削液冷通過授油器(或鏜桿)進(jìn)入切削區(qū)、潤滑、冷卻切屑區(qū)、裹帶切屑向前排切屑的工藝方式。
2)鉆孔時(shí)采用BTA內(nèi)排屑的工藝方式。鏜孔時(shí)采用向前(床頭端)排切削液、排切屑的工藝方式。
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深孔槍鉆機(jī)床加工內(nèi)排屑:一般在鉆孔或套料時(shí)都采用內(nèi)排屑,內(nèi)排屑時(shí),高壓的切削液通過裝在導(dǎo)向架里的授油器壓入被加工工件孔內(nèi)的切削區(qū)域,高壓的切削液帶動切屑通過鉆桿內(nèi)孔和鉆桿箱主軸孔,流到裝在鉆桿箱主軸后端的內(nèi)排屑收集罩和切屑收集車至匯集池,進(jìn)入磁力分離器清除切屑,再經(jīng)不定期沉淀箱多次過濾沉淀, 流入油泵油箱, 再由螺桿泵吸入至送油器,不斷循環(huán)使用。深孔鉆鏜床是加工圓柱形深孔零件的專用機(jī)床,適用于圓柱形深孔工件的鉆鏜削加工,鏜孔時(shí)采用授油器供油,通過切削區(qū),把切屑排向床頭的排屑斗。