FT-B型深孔精鏜頭訂制在深孔加工時(shí)，孔為半封閉，其固有難題是：斷屑、排屑難，導(dǎo)熱性差，冷卻潤滑不易，還會(huì)出現(xiàn)刀具剛性差、易抖動(dòng)、震動(dòng)、變形、折斷等情況。

德州巨泰以其強(qiáng)大的科研開發(fā)能力和長期積累的豐富經(jīng)驗(yàn)，FT-B型深孔精鏜頭訂制已研制出適合各種加工方法使用的較完整的深孔加工刀具系統(tǒng)。

德州巨泰打造的FT-B型深孔精鏜頭訂制包括外排屑單雙刃深孔鉆、噴吸鉆、套料鉆、立銑刀類、內(nèi)排屑BTA系列類、帶金剛石刀片的槍鉆和各種特殊成型按需定制的深孔加工刀具。

輕微的刃口倒圓和整體涂層可延具壽命，且不影響加工精度。

在保留FT-B型深孔精鏜頭訂制鉆孔質(zhì)量高的前提下，通過對(duì)刀具進(jìn)行優(yōu)化，提高其加工效率，而又不降低刀具壽命。深孔加工刀具的刀桿和刀頭之間還配置有十字保險(xiǎn)環(huán)，主要是防止刀桿在超負(fù)荷切削時(shí)損壞。例如，對(duì)于不銹鋼的加工，不僅要特別重視刀具的設(shè)計(jì)，而且還要對(duì)不同涂層材料和涂層結(jié)構(gòu)的使用性能進(jìn)行研究，大量實(shí)踐證實(shí)與普通的部分涂層相比，整體涂層的刀具磨損更小。在大多數(shù)情況下，與使用鋒利刃口的單刃深孔鉆相比，對(duì)刃口進(jìn)行輕微倒圓能提高刀具壽命。

除了切削力載荷，切屑形狀對(duì)于深孔鉆削過程具有重要意義。使用FT-B型深孔精鏜頭訂制，在進(jìn)給量f=0.04mm時(shí)，形成了合適長度的斜螺旋切屑，沒有出現(xiàn)不利的帶狀切屑段。了解解決深孔加工刀具的表面粗糙的原因：深孔加工刀具降低切削速度。當(dāng)進(jìn)給量提高到f=0.1mm時(shí)，出現(xiàn)了單個(gè)切屑卷，這同樣是適合從孔內(nèi)順暢排出的切屑類型和形狀。將進(jìn)給量進(jìn)一步提高到f=0.2mm時(shí)，顯然產(chǎn)生了大量熱載荷，切屑顏色出現(xiàn)了明顯變化，形狀也變得不規(guī)則。當(dāng)把進(jìn)給量進(jìn)一步提高到f=0.3mm時(shí)，這種現(xiàn)象變得更為突出，切屑不僅卷曲得特別緊密，而且出現(xiàn)了扁平切屑，可以看出，這種切屑很厚。機(jī)械載荷的大小可用于判斷刀具磨損狀況，隨著磨損值的增大，進(jìn)給力和扭矩的測(cè)量值也隨之增大。