機(jī)加鉆頭訂制表面處理工作做到位，可以使涂層與刀具表面更好的附著，不僅使涂層與刀具基體之間粘合度更強(qiáng)，而且有效減少了切削流動(dòng)對(duì)刀具的損害，降低微崩刀的發(fā)生率。良好的涂層處理能夠大幅度提升硬質(zhì)合金刀具的性能，同樣的，涂層對(duì)于刀體也具有良好的保護(hù)租用，刀體上附著的硬涂層能夠到高速運(yùn)動(dòng)過(guò)程中與高溫和切削接觸的刀體減少磨損，加上刀體表面因?yàn)橥繉拥脑颍瑵?rùn)滑度條，是容屑槽內(nèi)的加工產(chǎn)生的切削更加順暢的流動(dòng)。在加工時(shí)，由于軸向力的影響，容易產(chǎn)生彎曲變形和振動(dòng)，孔的長(zhǎng)徑比(孔深度與直徑之比)越大，刀具剛性對(duì)加工精度的影響就越大。另外，刀具的前角、后角、斷屑槽形，還有其它細(xì)部結(jié)構(gòu)都屬于刀具幾何形狀的范疇。機(jī)加鉆頭訂制基體材料的不足以及涂層處理的缺陷在很多時(shí)候能夠利用刃口的幾何形狀來(lái)進(jìn)行彌補(bǔ)。其中以機(jī)加鉆頭訂制幾何槽型對(duì)刀具性能的影響為明顯，對(duì)其要特別加以重視。

機(jī)加鉆頭訂制使用基本原則：正確的夾持力

機(jī)加鉆頭訂制在安裝過(guò)程中，將刀片轉(zhuǎn)位后采用螺釘進(jìn)行緊固夾持的過(guò)程中，要注意對(duì)扭矩值進(jìn)行準(zhǔn)確的測(cè)量，不能單純依靠經(jīng)驗(yàn)隨意處置。過(guò)小的加持力會(huì)影響刀片的緊固性，難以保證加工精度符合工件加工的要求；過(guò)大的夾持力會(huì)使刀片承受緊固壓力過(guò)重而造成碎裂。為了保證施加正確的加持力，可利用扭矩扳手來(lái)對(duì)螺釘進(jìn)行緊固，使用這種扳手工具的好處在于可對(duì)夾持力水平值進(jìn)行設(shè)定，當(dāng)達(dá)到設(shè)定值時(shí)，能夠發(fā)出信號(hào)提示。深孔加工刀具按照孔與其他零件相對(duì)連接關(guān)系的不同，可分為配合孔與非配合孔。

加工中心多采用擴(kuò)機(jī)加鉆頭訂制進(jìn)行擴(kuò)孔，也有用擴(kuò)孔刀進(jìn)行擴(kuò)孔的。比如擴(kuò)孔直徑較小時(shí)可選用直柄式擴(kuò)孔刀，擴(kuò)孔直徑中等時(shí)可選用錐柄式擴(kuò)孔刀，擴(kuò)孔直徑大時(shí)可用套式擴(kuò)孔刀。另外，還可用鍵槽銑刀或者立銑刀進(jìn)行擴(kuò)孔，它比用普通擴(kuò)孔鉆進(jìn)行可控的加工精度要高。因?yàn)?/span>機(jī)加鉆頭訂制的圓柱表面和端面上都有切削刃，可以同時(shí)進(jìn)行切削，也可單獨(dú)進(jìn)行切削，且加工中心的刀具既能軸向進(jìn)給，也可以像臥式銑床那樣做橫向進(jìn)給。20～100)則必須在專用設(shè)備、專用深孔加工機(jī)床上用深孔刀具進(jìn)行加工。因此在加工中心上用螺旋插補(bǔ)指令采用立銑刀擴(kuò)孔，只選用一把刀具就可完成多個(gè)不同孔徑的加工。