刮鏜滾光機(jī)床沒有可移動(dòng)的工作臺(tái)?工件固定在落地平臺(tái)上?適宜于加工尺寸和重量較大的工件。主軸箱在立柱上垂直移動(dòng)?立柱在床身上作縱橫向移動(dòng)或僅作橫向移動(dòng)。一般來說的刮鏜滾光機(jī)加工能力都是具備對(duì)缸筒內(nèi)孔實(shí)現(xiàn)粗鏜，半精鏜，精鏜和滾壓一次性加工完成的特性，所以說可以大大的提高生產(chǎn)效率。主軸箱內(nèi)具有可與銑軸一同伸縮的滑枕?其斷面形狀有矩形?方形和多邊形等?以矩形居多。滑枕尺寸較大?剛度較高?用滑枕支持主軸和安裝附件?適于強(qiáng)力銑削?可以擴(kuò)大工藝范圍和提高加工精度。鏜軸安裝在銑軸內(nèi)?可單獨(dú)伸縮和進(jìn)給。規(guī)格較大的落地鏜銑床還設(shè)有供鉆削用的高速主軸。機(jī)床配有平臺(tái)?回轉(zhuǎn)工作臺(tái)?后立柱?平旋盤?立銑頭和銑頭等附件。

刮鏜滾光機(jī)床的鏜軸直徑都在125毫米以上?已達(dá)300毫米。鏜軸為260毫米的落地鏜銑床的主軸箱垂直行程可達(dá)8000毫米?立柱橫向行程可達(dá)21000毫米?主電動(dòng)機(jī)功率為120千瓦?機(jī)床重量約為350噸。

刮鏜滾光機(jī)的床身部分是機(jī)床的基礎(chǔ)部件，它的剛度直接影響著整個(gè)機(jī)床的工作性能和工作精度。TZK36型數(shù)控深孔刮滾機(jī)床采用工件固定，刀具旋轉(zhuǎn)進(jìn)給的加式方式。本機(jī)床床身采用樹脂砂造型，鑄鐵鑄造，具有很好的外觀和強(qiáng)度，筋板布局合理，Π型加強(qiáng)筋使床身具有優(yōu)良的剛度、抗振性和抗斷面畸變能力。床身采用分體拼接結(jié)構(gòu)，導(dǎo)軌采用中頻淬火磨削工藝，使得機(jī)床具有良好的耐磨性及精度保持性。床身導(dǎo)軌采用雙平結(jié)構(gòu)。

刮鏜滾光機(jī)在加工深孔的時(shí)候，我們只要保證好了加工的順利進(jìn)行還可以提高刮鏜滾光機(jī)的加工效率，而且對(duì)于加工不同的孔會(huì)用到不同的放電方式。提高配合質(zhì)量，減少磨損，延長零件使用壽命，但零件的加工費(fèi)用反而降低。對(duì)于深孔有深孔放電，微孔有微孔放電，這樣不僅可以提和精度，也降低了加工的難度。但是刮鏜滾光機(jī)一方面提高表面光潔度，粗糙度基本能達(dá)到Ra0.4。另一方面大大提高工作效率，降低加工成本，加工后有殘余應(yīng)力層，提高疲勞強(qiáng)度40%。

TZK36型數(shù)控深孔刮滾機(jī)床采用工件固定，刀具旋轉(zhuǎn)進(jìn)給的加式方式。床體采用雙矩形導(dǎo)軌。授油器通過液壓控制在重載滾柱直線導(dǎo)軌上移動(dòng)，并通過錐孔定位頂緊工件。采用臺(tái)灣涌鎮(zhèn)液壓站。冷卻系統(tǒng)采用地上油箱結(jié)構(gòu)，過濾方式采用排屑機(jī)-磁性分離器-精守濾器三級(jí)過濾方式，過濾精度50μ。機(jī)床配備德國SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)，缸筒長度不大于3m采用滾珠絲杠進(jìn)給，大于3m的采用齒輪齒條進(jìn)給。刮鏜滾光機(jī)的床身部分是機(jī)床的基礎(chǔ)部件，它的剛度直接影響著整個(gè)機(jī)床的工作性能和工作精度。機(jī)床配備德國Wenaroll自動(dòng)漲縮組合刀具，加工效率是傳統(tǒng)深孔機(jī)床的3-5倍。