了解深孔鉆鏜床的產(chǎn)品特點(diǎn)：      

1、機(jī)床由床身。床頭箱、授油器、拖板、拖板進(jìn)給系統(tǒng)、中心架、拖架、鏜桿支架、鏜桿箱、冷卻系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、排屑裝置等主要部件組成。

2、機(jī)床床身、拖板、箱體、授油器體、支架體等零部件均采用高強(qiáng)度鑄鐵、樹脂砂造型，保證機(jī)床剛性好、精度保持性好、強(qiáng)度高。床身采用額中頻淬火，淬火深度3—5mm，HRC48-52,耐磨性較高。

3、 由授油器授油，授油器裝置與機(jī)床主軸同心度高，更換導(dǎo)向套方便。鏜削方式為推鏜，排屑方式為前排屑。工件旋轉(zhuǎn)，工件倆端外圓倒角大于5×30°，為工件夾緊定位用。鏜桿旋轉(zhuǎn)并由拖板帶動(dòng)實(shí)現(xiàn)縱向進(jìn)給。

日本于2000 年將含氯切削液從JIS 標(biāo)準(zhǔn)中刪除；歐盟于2004 年對(duì)含有短鏈氯化石蠟1% 以上的金屬加工潤(rùn)滑劑（包括切削液）實(shí)行管制使用。含硫添加劑或磺酸鹽添加劑可以作為氯系添加劑的代用品。這類添加劑單獨(dú)或合并使用都可以達(dá)到或超過氯系添加劑的效果。主軸轉(zhuǎn)速可達(dá)6萬轉(zhuǎn)以上，為今后電子行業(yè)加工小孔徑，小螺紋攻絲帶來很好的經(jīng)濟(jì)效益，為電子行業(yè)的發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。 

減氮水基切削液中大量使用含氮化合物。其中醇胺類物質(zhì)在維持切削液的堿性、防銹性等方面都起著重要作用。但是，參考文獻(xiàn)認(rèn)為，由于含氮化合物大都有高的親水性，難于與水分離，成為水體污染和富營(yíng)養(yǎng)化的重要原因之一。

加工過程中有很多因素會(huì)影響機(jī)械加工的效率，切削液就是其中之一，切削液在加工過程中的作用是不容忽視的。

首先，我們先來看下面的一個(gè)公式：一定時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)量=機(jī)床單位生產(chǎn)效率×產(chǎn)品合格率×有效生產(chǎn)時(shí)間。通過公式可以清楚的看出如何提高機(jī)床的單位生產(chǎn)效率，可以從以下幾方面入手：提高單位進(jìn)給量，增加主軸轉(zhuǎn)速，縮短工件夾裝和換刀的時(shí)間等。其中提高單位進(jìn)給量和增加主軸轉(zhuǎn)速就涉及到了切削液的選擇。雖然深孔鉆鏜床的自動(dòng)化程度高，但是對(duì)工人的安全操作規(guī)程培訓(xùn)仍不能忽視。切削液在金屬切削過程中起潤(rùn)滑、冷卻、清洗(把切屑帶入排屑槽)和防銹的作用，其中潤(rùn)滑、冷卻與加工速度直接相關(guān)。