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數(shù)控深孔鉆鏜床主要用于加工哪些工件,有何優(yōu)勢 我廠生產(chǎn)的數(shù)控深孔鉆鏜床是專門加工深孔類工件的設(shè)備,配備德國西門子數(shù)控系統(tǒng),緊密主軸軸承及授油器注軸承,精度高、剛性好,具有較為精準(zhǔn)的深度顯示和深度控制功能。深孔加工也是一種比較先進(jìn)的生產(chǎn)加工技術(shù),但是在實(shí)際操作中也會(huì)出現(xiàn)一些故障。在加工盲孔、階梯孔等有深度要求的工件時(shí),該性能就顯得尤為突出,同時(shí)它保留了T2120產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn),不但可以鉆孔、鏜孔、還可以進(jìn)行滾壓加工。工件的頂緊和授油器的加緊均采用液壓控制,安全可靠、操作方便。
德州市巨泰機(jī)床擁有大型機(jī)械加工設(shè)備9000mm龍門刨床、 4000mm龍門刨床、1140×8000mm車床、數(shù)控鏜床、大型數(shù)顯斷面銑、大型滾齒輪、機(jī)械加工中心等各類型磨床、車床、鉆床、銑床,八十余臺。鉆孔時(shí)采用內(nèi)排屑方式(BTA)方式,即授油器供油,退過切削區(qū),把切屑由鉆桿內(nèi)部排向床身后部的排屑斗。深孔槍鉆(ZK2102、 ZK2103)等。了解深孔鉆鏜床的機(jī)床的相關(guān)產(chǎn)品知識。
機(jī)床的床身是由多節(jié)床體組合而成,床體是三面封閉且有斜置筋板的結(jié)構(gòu),剛性較好。床身導(dǎo)軌式矩形的,承受能力大,導(dǎo)向精度好,導(dǎo)軌經(jīng)過了淬火處理,耐磨性較高。主軸箱,每個(gè)鉆箱齒輪箱的潤滑電動(dòng)機(jī)起動(dòng)前應(yīng)啟動(dòng),必須能夠停止速度轉(zhuǎn)換后進(jìn)行鉆框。床身導(dǎo)軌的凹槽中,安裝著進(jìn)給絲杠,絲杠是由多節(jié)組合而成,兩端由支架支撐,中間由兩個(gè)拖架鋪助支撐,拖架可以沿凹槽底部的導(dǎo)軌移動(dòng),其行程與停留時(shí)靠拖板部分上的拉板和滾柱來控制。床身的前壁有一T型槽,其上裝有鏜桿支架定程座和拖板定程座,以便控制拖板和鏜桿支架的位置。床身前壁裝有齒條,與手動(dòng)裝置的齒輪嚙合,供移動(dòng)中心架、托架、鏜桿支架用。
深孔鉆鏜床存在問題:孔徑增大,誤差大?!?
深孔鉆鏜床事故產(chǎn)生原因 鉸刀外徑尺寸設(shè)計(jì)值偏大或鉸切削刃口有毛刺;切削速度過高;進(jìn)給量不當(dāng)或加工余量過大;選擇好的品牌包管產(chǎn)事物量,目前深孔鉆鏜床的鉆頭的生產(chǎn)廠商很多分國內(nèi)和入口。鉸刀主偏角過大;鉸刀彎曲;鉸切削刃口上粘附著切屑瘤;刃磨時(shí)鉸切削刃口擺差超差;切削液選擇不合適;安裝鉸刀時(shí)錐柄表面油污未擦干凈或錐面有磕碰傷;錐柄的扁尾偏位裝入機(jī)床主軸后錐柄圓錐干涉;主軸彎曲或主軸軸承過松或損壞;鉸刀浮動(dòng)不靈活;與工件不同軸以及手鉸孔時(shí)兩手用力不均勻,使鉸刀左右晃動(dòng)。
TB2120型深孔鉆鏜床機(jī)床部分組成及功能
冷卻部分:在機(jī)床的后面,主要有油箱、泵站、輸油管、儲屑車和回油槽組成。冷卻液的作用是冷卻及排屑。在授油器的背面,有一個(gè)從冷卻泵來的輸油管,冷卻液通過授油器送入工件切削區(qū)。冷卻油由油箱經(jīng)油泵供到授油器,分別有4套泵組,每一個(gè)泵組的流量為100L/min,鏜孔時(shí)4個(gè)冷卻泵任意組合,可得到100L/min、200L/min、300L/min 、400L/min4種流量以滿足不同加工需要。帶有切削液過濾裝置。排屑裝置:鏜孔時(shí),主軸帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn),冷卻液由授油器進(jìn)入切削區(qū)進(jìn)行冷卻,并裹帶鐵屑向前經(jīng)卡盤體孔排出,由排屑斗把鐵屑送到儲屑車,冷卻液回到油箱。