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液態(tài)硅膠機廠家行業(yè)專家在線為您服務,捷晨硅橡膠機械

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發(fā)布時間:2020-12-30 08:37  
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視頻作者:東莞市捷晨硅橡膠機械有限公司








JCLS-850-2S

1、人性化設計滑板(一上二下模)可真正實現(xiàn)單雙滑板獨立工作,任意下模有異常(粘模等故障需小修理時)可單獨滑出直接機臺上處理,切換滑模方式即可另一單滑繼續(xù)生產(chǎn),省時省力保證量產(chǎn);

2、多段式精密模具電熱溫控;

3、LSR專用油壓水冷式封閉射咀;

4、單雙滑板設計(一上二下模),取放件更方便,更可利用LSR熱固成型時的停頓時間,讓操作員做另一模取/放及清理模具工作,大大提升生產(chǎn)效率;

5、特殊供料系統(tǒng)設計,加料計量更精準;

6、選配可調(diào)式抽真空裝置,防止產(chǎn)品氣泡。獨特設計確保供料穩(wěn)定比例1:1



小知識

 關(guān)于液體硅橡膠又稱雙組份加成性硅橡膠。直流伺服電機的輸出轉(zhuǎn)速與輸入電壓成正比,并能實現(xiàn)正反向速度控制。液體硅橡膠是相對混煉型半固態(tài)硅橡膠和常見室溫硫化單組分硅膠而言的一類有機硅膠,這類膠具有流動性好,硫化快,可以澆注成型可以注射成型。液態(tài)硅橡膠又分為自粘型和非自粘型兩大類。液態(tài)硅膠可以常溫固化可以高溫固化。高溫固化的可以在數(shù)秒鐘內(nèi)完成固化過程。






捷晨硅膠注塑機 - 主要特性

 1. 精密直壓式鎖模機構(gòu)-----保證鎖模力均勻分布及高平行度;

 2. 二次鎖模排氣功能,并可配置真空機抽真空功能----消除產(chǎn)品困氣;

 3. 鎖模系統(tǒng)采用壓力傳感器-----可實現(xiàn)精密死循環(huán)控制;

 4. 多段式PID SSR精密電熱溫熱控系統(tǒng);

 5. 感溫線斷線檢出功能-----保證成品良好;

 6. 模具定時預熱功能-----提率;

 7. 高響應射出系統(tǒng)及自動V-P轉(zhuǎn)換功能-----產(chǎn)品精密穩(wěn)定;

 8. LSR專用油壓水冷式封膠射咀----防止射咀漏膠及固化塞咀;

 9. 特殊加料系統(tǒng)設計配以德國2KM同步油缸技術(shù)及自主精密設計開發(fā)供料系統(tǒng)----加料計量更精準;

 10. 異常檢測停機功能-----提高作業(yè)者解決問題效率;

 11. SPC多樣化生產(chǎn)管理圖表-----提高管理者管理效率;

 12. 多樣化頂出功能-----配合不同復雜模具要求;

 13. 可選擇標準、單滑板、雙滑板及多下模圓盤機等機型




雙向泵  

可上下移動送料,能夠很好的保持壓力,由于 A、B泵之間相連,并同步由液壓氣動控制,因此這種形式的喂料系統(tǒng)比較可靠、精準。  

2)單向泵 是一種通用型,只能單項送料  

3)帶有止逆閥的同步單項泵

4) 計量筒系統(tǒng) 主要與單項泵相配合使用

2.2 液態(tài)硅橡膠注射成型機的關(guān)鍵部件

1)由于  LSR的低黏度性,在加工過程中要考慮材料的回流和漏膠,因此對螺桿的密封是必須的。  

2)為了防止  LSR固化,要采用針閥射嘴。  

3)A、B兩組分的混合、計量部件  

2.3 模具的設計在模具設計中,一般有以下幾種形式:  

1) 熱流道  比較浪費物料,設計簡單,成本低,多用于大制品。  

2)  有針閥的冷流道 可實現(xiàn)自動化,周期短。  

3)  無針閥的冷流道

由于 LSR膨脹系數(shù)較高,加熱時會發(fā)生膨脹,冷卻時卻有微小的收縮,因此部件不能在模具中保持精準的側(cè)邊距。所以可以采用冷流道加工,LSR應保持較低溫度和流動性,冷流道采用閉合式系統(tǒng),在注射循環(huán)中,閉合系統(tǒng)在每一個流道中都采用“封膠針”或“針形閥”來控制 LSR材料的準確計量。目前所用的冷流道設備有兩種基本類型,即閉合系統(tǒng)和開放系統(tǒng),它們各有優(yōu)缺點。

由于硅橡膠具有顯著的受熱膨脹特性,收縮率為 2~4%(硫化溫度為 150℃),同時硅橡膠具有受壓變形的特點。





液態(tài)硅膠是流道式的注射成型,做出來的產(chǎn)品透明度和撕拉強度會更好;產(chǎn)品飛邊少。固態(tài)硅膠做出來的產(chǎn)品在抗撕、延伸度和透明度上沒有這么好;而且廢邊比較多。


新開發(fā)的導電硅橡膠技術(shù),勢必會給未來的市場發(fā)展格局帶來深遠的影響。從全球的導電硅橡膠市場來看,未來其發(fā)展趨勢主要有以下幾個方面:

 (1)提高導電性,同時降低填料填充量;

 (2)在提高導電性的前提下,維持和改善導電硅橡膠的成型加工性能及其它性能;

 (3)開發(fā)導電材料新品種,拓寬應用領(lǐng)域。

 技術(shù)上來講高分子材料代替金屬材料是今后材料學科領(lǐng)域的發(fā)展趨勢。由此帶來導電性聚合物即導電硅橡膠的市場需求日益增長,其應用領(lǐng)域逐步擴大,這就必然對導電性聚合物提出更高的要求。




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