氫氧化鈣設(shè)備具有著設(shè)計方面的性能優(yōu)勢

當(dāng)今的工業(yè)發(fā)展中，有著很多的產(chǎn)品都是，具有著很強(qiáng)大的功能的，要不就是有著很高超的設(shè)計，所以可以說工業(yè)產(chǎn)品一直都是社會發(fā)展的主要支持之一，所以化工行業(yè)也就發(fā)展的如火如荼了，而化工產(chǎn)品也就變得炙手可熱了。氫氧化鈣就是一種在工業(yè)中使用十分廣泛的化工產(chǎn)品了，它的獨特性能是工業(yè)中很多產(chǎn)品的生產(chǎn)和制造的需要，所以這種化工產(chǎn)品也是工業(yè)中重要的支持了。

但是，關(guān)于這種產(chǎn)品的生產(chǎn)和制造還是要靠著氫氧化鈣設(shè)備來完成的，這種氫氧化鈣設(shè)備就是有力的化工設(shè)備了。這種化工設(shè)備是制作氫氧化鈣產(chǎn)品的主要的設(shè)備了，其功能特異，品質(zhì)精良，是化工產(chǎn)品的生產(chǎn)和制作中的好幫手了。其有著強(qiáng)大的性能優(yōu)勢，也是也它能夠得到更好，更多，更大的發(fā)展空間的原因之一了。

首先就是它的消化為多級消化器組，便于維修和保養(yǎng)，不會耽誤很多的工期。然后在選粉系統(tǒng)采用單軸改進(jìn)型設(shè)計、加油油路采用內(nèi)部聯(lián)通機(jī)構(gòu)，一個加油點完成選粉系統(tǒng)的所有潤滑，方便保養(yǎng)工作，選粉采用變頻可調(diào)控制、產(chǎn)品細(xì)度范圍廣，便于產(chǎn)品的分級與多樣化，這樣也就為氫氧化鈣設(shè)備提供了眾多強(qiáng)大的性能，同時也希望氫氧化鈣設(shè)備發(fā)展的越來越好。

如何確保氫氧化鈣設(shè)備的生產(chǎn)質(zhì)量

不管是氫氧化鈣設(shè)備還是其它任何生產(chǎn)設(shè)備，提高其設(shè)備的生產(chǎn)質(zhì)量是每個使用者都非常想要達(dá)到的效果，而要想在不損壞設(shè)備本身的前提下確?；蛱岣咂渖a(chǎn)質(zhì)量有許多種方法，而今天小編給大家介紹的是其中非常關(guān)鍵的三種，一起來看看吧。

1、氫氧化鈣設(shè)備的生產(chǎn)用料要好，主要使用到的材料有鋼材、電氣操控設(shè)備等， 在制作進(jìn)程中如果鋼板過于單薄，則在使用進(jìn)程中會隨著出產(chǎn)量的累積而出現(xiàn)磨損等，影響正常出產(chǎn) ,由此可見材質(zhì)對設(shè)備質(zhì)量的重要性。

2、廠家要認(rèn)真負(fù)責(zé)。一方面從源頭上杜絕殘次品，另一方面及時快速的處理用戶在實際出產(chǎn)中遇到的問題，從多個方面共同下手，然后實現(xiàn)多豐收。

3、氫氧化鈣設(shè)備的使用狀態(tài)要正常，如果設(shè)備本身就存在問題，那么不僅會影響到設(shè)備的生產(chǎn)效果，更會導(dǎo)致產(chǎn)品生產(chǎn)失敗，更別說什么保障產(chǎn)品質(zhì)量了。

所以要想確?；蛱岣邭溲趸}設(shè)備的生產(chǎn)質(zhì)量，以上這三點是一定要做到的，然后再加其他有效的提高方法一起實施，這樣就可以在很大程度上確保或提高該設(shè)備的生產(chǎn)質(zhì)量了。但提醒大家一點，不管采用何種方法來確保其生產(chǎn)質(zhì)量，其操作方式一定要是正確的，不然一切都是白費功夫.

人工生產(chǎn)與氫氧化鈣設(shè)備生產(chǎn)的區(qū)別

生石灰制作成氫氧化鈣的方法有人工制作、有機(jī)械生產(chǎn)。人工生產(chǎn)的氫氧化鈣主要用于低端市場，如污水處理、灰鈣行業(yè)、膩子粉等行業(yè)，其生產(chǎn)過程及產(chǎn)品品質(zhì)都遠(yuǎn)不如氫氧化鈣設(shè)備生產(chǎn)的氫氧化鈣。下面我們來看下二者的區(qū)別。  

一、人工生產(chǎn)氫氧化鈣  

1、環(huán)境污染嚴(yán)重。由于是手工生產(chǎn)，在消化過程中產(chǎn)生的大量高溫蒸汽和粉塵到處彌漫，其粉塵污染的半徑范圍至少在一千米以上。在其污染范圍內(nèi)的樹林和莊稼，受損相當(dāng)嚴(yán)重。  

2、事倍功半。人工勞動強(qiáng)度極高且制作成品灰的速度極慢、且生產(chǎn)環(huán)境極差，嚴(yán)重影響生產(chǎn)工人的身心健康，生產(chǎn)效率低。這是遠(yuǎn)遠(yuǎn)無法滿足下游工序如:電廠脫硫、精細(xì)化工、食品、石油、造紙等各大行業(yè)大量需求氫氧化鈣的現(xiàn)狀。  

3、產(chǎn)品品質(zhì)差且不穩(wěn)定。由于是手工生產(chǎn)，其生產(chǎn)過程全憑經(jīng)驗判斷，終產(chǎn)品品質(zhì)時好時壞，這些也是無法滿足諸如石化行業(yè)和精細(xì)化工行業(yè)需求的現(xiàn)狀。  

二、采用氫氧化鈣設(shè)備生產(chǎn)

1、氫氧化鈣設(shè)備可針對塊灰的質(zhì)量和活性不同，采用調(diào)頻控制，從塊灰的質(zhì)量和含水量及反應(yīng)溫度來準(zhǔn)確地調(diào)整流量計給水量，使灰、水比例適中，消化達(dá)到效果，保證氧化鈣在石灰消化器內(nèi)的熟化、膨化時間和控制攪拌及推進(jìn)速度，使消化反應(yīng)過程完全徹底。  

2、在選粉這一塊兒設(shè)計的是非常到位，風(fēng)輪和轉(zhuǎn)子通過動、靜平衡測試、無振動、噪音小、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、易損件壽命是同類產(chǎn)品的2-3倍。轉(zhuǎn)子和機(jī)體連接處有三道機(jī)械密封杜絕了成品粉里有冷顆粒的現(xiàn)象，是成品粉合格率達(dá)98%以上，排渣裝置使灰、渣徹底分離干凈，成品率高且成品細(xì)度可根據(jù)實際所需600目以細(xì)任意調(diào)節(jié)。  

3、產(chǎn)品設(shè)計、原材料的精心挑選、采購到生產(chǎn)加工，每一個環(huán)節(jié)都經(jīng)過嚴(yán)格的檢測，精細(xì)的制作流程保證了每臺設(shè)備的高質(zhì)量，降低了設(shè)備后期的維修率，延長了易損件的使用期限，減少了設(shè)備用戶的運行成本，保證了用戶利益更大化。