全自動(dòng)小料輸送配料系統(tǒng)

全自動(dòng)小料輸送配料系統(tǒng) 1、單種物料精度為±2g、±5g、±10g(精度需考慮環(huán)境因素，材料顆粒均勻及物料特性等因素影響）;2、每小時(shí)可達(dá)50批次左右(主要與原材的比重、稱重重量幾精度有關(guān))；3、此系統(tǒng)可配備回轉(zhuǎn)輸送帶，更有利于稱量的連續(xù)性；4、可配備移動(dòng)式小型收塵機(jī)，便于計(jì)量平臺(tái)的清潔；5、由PLC程序可達(dá)到控制原料喂料速度快慢的功能；6、使用人機(jī)界面達(dá)到設(shè)定批次、配方、速度等相關(guān)參數(shù)；7、可根據(jù)使用情況自動(dòng)生成各原料使用的日、月累計(jì)量及設(shè)備異常報(bào)警等信息，并具有可查詢及打印功能。

自動(dòng)輸送系統(tǒng),自動(dòng)配料生產(chǎn)線設(shè)備生產(chǎn)廠家

自動(dòng)輸送系統(tǒng)，自動(dòng)配料生產(chǎn)線設(shè)備生產(chǎn)廠家 粉末自動(dòng)輸送系統(tǒng)無論是對多種物料定量配料，還是針對微量物料的定量添加，通過設(shè)計(jì)配置合適的稱重設(shè)備，均可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化工作。突破了早期配料設(shè)備對微量物料人工添加的缺陷，提高產(chǎn)能，同時(shí)也避免了粉體對人體的影響。合理的密封設(shè)計(jì)及除塵設(shè)計(jì)，使工作環(huán)境潔凈和安全。 粉末自動(dòng)輸送系統(tǒng)幾乎可用于耐火材料行業(yè)各種配方的配料生產(chǎn)。稱重計(jì)量方式多元化：根據(jù)配方中不同物料性質(zhì)及添加要求，選擇不同的計(jì)量方式來保證配料精度和生產(chǎn)效率。無論是大小顆粒物料，還是粉料、超細(xì)粉料及液體均可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)配料，配方任意組合和選擇。對于物料物理特性的差異，可以設(shè)計(jì)采取各種有針對性的措施，保證物料正常流轉(zhuǎn)，不堵料、不粘料、不殘留，實(shí)現(xiàn)配料快捷生產(chǎn)。

移動(dòng)式真空粉末上料機(jī)的使用完全消除了這種現(xiàn)象

移動(dòng)式真空粉末上料機(jī)： 1、對于生產(chǎn)的嚴(yán)格質(zhì)量要求，人工配送不僅需要大量的人力投入，而且可能造成人工的污染。真空粉末上料機(jī)的使用完全消除了這種現(xiàn)象。 2、人力變得越來越昂貴，考慮到機(jī)械設(shè)備的長期使用或在很大程度上節(jié)省成本。 3、真空粉末上料機(jī)省去手動(dòng)電源，直接、自動(dòng)地將物料輸送到所需的生產(chǎn)機(jī)械，從而達(dá)到、快速的生產(chǎn)要求。 4、真空粉末上料機(jī)的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡單，采用夾具將各部分連接在氣缸之間，便于拆卸、清洗和維修。同時(shí)，該真空粉末上料機(jī)具有自清洗和自動(dòng)故障報(bào)警功能，不會(huì)在生產(chǎn)中造成更多的安全事故，后期維護(hù)成本低。 5、密封性能好。管道輸送，整封性良好，因?yàn)樗捎脷饬斔停砸坏┬孤┚腿菀装l(fā)現(xiàn)。真空粉末上料機(jī)特別適用于粉體輸送、密封輸送，防止粉體溢出，促進(jìn)生產(chǎn)環(huán)境的清潔和健康維護(hù)，也滿足環(huán)保要求。