一般情況

在存儲(chǔ)和操作過(guò)程中液壓油的屬性不斷改變。

請(qǐng)注意，流體標(biāo)準(zhǔn) ISO 15380 僅描述新條件下向運(yùn)輸容器中注油時(shí)對(duì)液壓油的要求。液壓系統(tǒng)的操作員要確保液壓油在其整個(gè)使用壽命中滿足相關(guān)流體標(biāo)準(zhǔn)的要求。

要向潤(rùn)滑劑制造商，測(cè)試實(shí)驗(yàn)室或力士樂(lè)澄清與特性值的偏差。

在適用的責(zé)任法規(guī)框架內(nèi)力士樂(lè)對(duì)其元件由于不遵守以下說(shuō)明而造成的損壞不承擔(dān)責(zé)任。在操作中請(qǐng)注意以下方面。

  無(wú)壓力指的是，力士樂(lè)液壓泵工作時(shí)系統(tǒng)無(wú)壓力，首先要檢查力士樂(lè)液壓泵是否有液壓油排出來(lái)，沒(méi)有的話要檢查油泵的工作方向是否正確，電機(jī)與力士樂(lè)液壓泵之間的聯(lián)軸器連接是否正常，軸定位螺絲是否上緊而且起作用，葉片是否因液壓油粘度太高而無(wú)法甩出正常工作；檢查泵芯轉(zhuǎn)子和葉片是否燒死無(wú)法甩出正常工作，扭松出油管接頭看是否有液壓油冒出，如有有的話證明泵基本上是沒(méi)問(wèn)題的，問(wèn)題應(yīng)該是控制閥嚴(yán)重泄漏，總壓閥（溢流閥）失效。

③調(diào)整試驗(yàn)。對(duì)仍能運(yùn)轉(zhuǎn)的力士樂(lè)液壓泵（或馬達(dá)）經(jīng)過(guò)上述分析判斷后所列出的故障原因進(jìn)行壓力、流量和動(dòng)作循環(huán)的調(diào)整試驗(yàn)，以便去偽存真，進(jìn)一步證實(shí)并找出更可能引起故障的原因。調(diào)整試驗(yàn)可按照已列出的故障原因，依照先易后難的順序一一進(jìn)行；如果把握不大，也可首先對(duì)懷疑較大的部位直接進(jìn)行試驗(yàn)，有時(shí)通過(guò)調(diào)整即可排除故障。

④拆解檢查。對(duì)經(jīng)過(guò)調(diào)整試驗(yàn)后被進(jìn)一步認(rèn)定的故障部位打開檢查。拆解時(shí)應(yīng)注意：記錄拆解順序并畫草圖，要注意保持該部位的原始狀態(tài)，仔細(xì)檢查有關(guān)部位，不要用臟手或臟布亂摸和擦拭有關(guān)部位，以免污物粘到該部位上。

⑤處理故障。對(duì)檢查出的故障部位進(jìn)行調(diào)整、修復(fù)或更換相應(yīng)零部件，勿草率處理。