振動(dòng)電機(jī)廣泛的應(yīng)用在水電建設(shè)、火力發(fā)電、建筑、建材、化工、礦、煤炭、冶金、輕工等行業(yè)中的振動(dòng)機(jī)械設(shè)備上，如：振動(dòng)破碎機(jī)、振動(dòng)篩分機(jī)、振動(dòng)打包機(jī)、振動(dòng)落砂機(jī)、振動(dòng)造型機(jī)、振動(dòng)打樁機(jī)、振動(dòng)提升機(jī)、振動(dòng)充填機(jī)、料倉的振動(dòng)破拱防閉塞裝置等等。b、拖動(dòng)的機(jī)械負(fù)載工作不正常設(shè)備雖然配套，但所拖動(dòng)的機(jī)械負(fù)載工作不正常，運(yùn)行時(shí)負(fù)載時(shí)大時(shí)小，如脫粒機(jī)喂入量過大時(shí)，電動(dòng)機(jī)過載而發(fā)熱。振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)品現(xiàn)在來說很難有那一款是通用的產(chǎn)品，現(xiàn)在市場上有太多的種類和型號(hào)，包括：JZO，YZO，YZS，YZU，YZD，YZDP，TZDC，ZDS，VB等型號(hào)！

電機(jī)兩端和絲杠軸承座上的軸承磨損后間隙過大，或者軸承缺少潤滑脂后軸承滾動(dòng)體和保持架磨損嚴(yán)重造成負(fù)載過重。軸承磨損后間隙過大會(huì)造成電機(jī)轉(zhuǎn)子中心和絲杠中心存在同軸度誤差，使機(jī)械系統(tǒng)產(chǎn)生抖動(dòng)。根據(jù)電流指示，如超過額定電流，需減低負(fù)載，減少電動(dòng)機(jī)起動(dòng)及正、反轉(zhuǎn)次數(shù)或更換合適的電動(dòng)機(jī)。軸承滾動(dòng)體和保持架磨損嚴(yán)重會(huì)造成摩擦力增加導(dǎo)致“堵轉(zhuǎn)”，“堵轉(zhuǎn)”在不至于導(dǎo)致“過載報(bào)警”的情況下，由于負(fù)載過重，會(huì)增加伺服系統(tǒng)的響應(yīng)時(shí)間產(chǎn)生振動(dòng)。

正常情況下振動(dòng)電機(jī)的磨損過程大致可以分為下面幾個(gè)階殷。

一是磨合階段：在振動(dòng)電機(jī)的使用初期，摩擦副的有效接觸面積較小，單位面積上的實(shí)際載荷較大一磨損速度較快。隨著摩擦的進(jìn)行，有效接觸面不斷增大．磨損速度明顯放慢，進(jìn)行穩(wěn)定工作階殷。

摩擦必然會(huì)導(dǎo)致零件表面材料的逐漸損耗，即形成磨損。磨損是振動(dòng)電機(jī)損劫、的主要形式，會(huì)彬響振動(dòng)電機(jī)的精度，降低工作可靠性，終會(huì)導(dǎo)致振動(dòng)電機(jī)報(bào)廢。

二是穩(wěn)定磨損階段：在這個(gè)階段，摩擦副的有效接觸面積增大，中位面積上的實(shí)際載荷較小．磨損平穩(wěn)而緩慢。

磨損階段：振動(dòng)電機(jī)使用一段時(shí)間后，由于磨損的存在，運(yùn)動(dòng)行中的間隙不斷增大，啟動(dòng)振動(dòng)和噪聲，磨損加劇，直至零件或振動(dòng)電機(jī)失效。有時(shí)可通過更換局部零件的辦法恢復(fù)振動(dòng)電機(jī)的使用性能，有時(shí)則必須報(bào)廢。

影響因素表面硬度越高，產(chǎn)生疲勞裂紋的可能性越小，其抵抗磨損的能力就越大提高表面質(zhì)量可改善零件的抗譴勞磨損能力；加入高黏度的潤滑油也能極大地提高零件的抗磨損能力。

腐蝕磨損。受到腐蝕而造成的材料損失，叫腐蝕磨損。腐蝕磨損可能在一定摩擦的條件下形成。在潮濕的環(huán)境下腐蝕磨損甚至比其他磨損的磨損速度都要快，所以振動(dòng)電機(jī)不能長時(shí)間閑置，就是這個(gè)道理。當(dāng)我們意識(shí)到這些時(shí)，保養(yǎng)振動(dòng)電機(jī)顯得非常重要！