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壓延微晶板的施工步驟
1.將原撈渣機(jī)上槽體水平段、斜升段耐磨鋼板拆除,清除撈渣機(jī)上槽體底板上的灰渣等異物,并對(duì)上底板銹跡處進(jìn)行打磨處理,然后對(duì)殼體漏水處進(jìn)行補(bǔ)焊。
2.將原撈渣機(jī)頭部驅(qū)動(dòng)軸拆下,對(duì)原驅(qū)動(dòng)鏈輪拆除,更換新驅(qū)動(dòng)鏈輪。裝配后確保兩驅(qū)動(dòng)鏈輪中心線為1550mm,并與殼體平齊。對(duì)驅(qū)動(dòng)軸高度適當(dāng)調(diào)整,滿足刮板的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.將原內(nèi)導(dǎo)輪及法蘭盤拆除,更換內(nèi)導(dǎo)輪后使其能順利通過(guò)鏈條刮板,并確保4個(gè)內(nèi)導(dǎo)輪中心線為1550mm。
4.壓延微晶板鋪設(shè)前首先在槽體底板沿?fù)圃鼨C(jī)鏈條方向焊縱向孔條8條及每隔1米焊一根橫向孔條做為托板防止壓延微晶板滑落??讞l中間均勻分布φ10的通孔,鑄石粉膠可以進(jìn)入孔內(nèi)連成一體,而不被孔條隔開。
5.將攪拌好的膠泥鋪設(shè)到孔條隔成的條形框里(鋪設(shè)前需清理干凈底板表面),再將壓延微晶板鋪設(shè)到膠泥上,以膠泥略凸出于壓延微晶板。為保證斜升段壓延微晶板鋪設(shè)時(shí)不會(huì)大量滑落,壓延微晶板鋪設(shè)順序先水平段,待初步固化后約一天,再鋪設(shè)。
微晶板是以各種礦渣為主要原料,經(jīng)熔化、壓延成型、晶化、退火而形成的一種高強(qiáng)度高耐磨耐腐蝕的新型高科技工業(yè)防護(hù)材料和建筑裝飾材料。6、具有阻燃性:壓延微晶板經(jīng)過(guò)1600度高溫熔融并壓延成型,材料本身熔點(diǎn)極高,正常環(huán)境下不燃燒,不導(dǎo)熱。其耐磨性能比錳鋼高七到八倍,比鑄鐵高十五到二十倍,耐腐蝕性能比不銹鋼和橡膠高十五到二十倍,可大量替代鑄石、耐酸板、大理石等。
廣泛應(yīng)用于煤炭、鋼鐵、電力、化工、有色治金等行業(yè)的料倉(cāng)、漏斗、刮板機(jī)、表面處理等部位。同時(shí),作為建筑裝飾材料,以其光潔靚麗、不風(fēng)化、無(wú)污染,是1種綠色環(huán)保建材,而成為大理石、花崗巖的替代產(chǎn)品。
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微晶板為什么取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益?
我廠生產(chǎn)的微晶板使用天然巖石和工業(yè)廢渣為原料制成的非金屬耐腐蝕材料。鑄石板在發(fā)電、化工、煤炭、鋼鐵行業(yè)中的應(yīng)用非常廣,是非常理想的板材之一。為讓用戶對(duì)微晶板的性能更加了解,下面我們介紹一下鑄石板的特性:
微晶板具有優(yōu)異的耐磨、耐腐蝕特性。是在壓延微晶板鋪砌時(shí):膠泥鋪砌微晶板采用擠揉法施工,要求結(jié)合層和灰縫飽滿密實(shí),防止微晶板滑動(dòng)。其耐磨度是錳鋼的10倍,普通鋼材的30倍,耐酸堿度是耐酸瓷磚、花崗巖等材料的10倍以上。鑄石板現(xiàn)已廣泛地應(yīng)用于工業(yè)部門的料(煤、焦、礦石等)倉(cāng)、溜槽、耐腐蝕地面墻群及有關(guān)耐麿、耐腐的設(shè)備襯里,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
壓延微晶板是以各種礦渣為主要原料,經(jīng)熔化、壓延成型、晶化、退火而成的一種高強(qiáng)度、高耐磨、耐腐蝕的新型高科技工業(yè)防護(hù)材料和建筑裝飾板材。
主要特點(diǎn)
1、高耐磨
壓延微晶板主要成分為二氧化硅、氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鐵等,具有優(yōu)異的耐磨性能,其耐磨程度可低達(dá)0.03g/cm2,是普通鑄石的3倍(0.09g/cm2),錳鋼的7-8倍,是鑄鐵的15-20倍。
2、耐腐蝕
壓延微晶板的耐腐蝕性能優(yōu)于耐酸磚、大理石、花崗巖、普通鑄石。它既耐酸又耐堿,特別是酸堿交替的環(huán)境下也可使用。
3、耐沖擊
壓延微晶板的耐沖擊性能可達(dá)5.5KJ/M2,是普通鑄石的3倍(1.57KJ/M2),遠(yuǎn)可以滿足絕大部分物料輸送部位的需要。
4、摩擦系數(shù)低
摩擦系數(shù)僅為0.05,越使用表面越光滑,不膨倉(cāng)、不掛料。
5、薄而輕
壓延微晶板板厚度從8至20mm,多數(shù)情況下只需使用14 mm左右厚度即可滿足實(shí)際需要,其實(shí)際比重只有2.72,僅為鋼鐵的1/3,故可以相對(duì)增加倉(cāng)體的內(nèi)部容積、減輕設(shè)備及倉(cāng)體的負(fù)重。
6、可現(xiàn)場(chǎng)切割