隨著建筑門窗、幕墻、車輛、船舶、自動化設備的發(fā)展，鋁型材加工中心逐漸發(fā)展成為一種獨立的加工中心門類。針對鋁型材材料及加工工藝特點，這類加工中心一般具備銑槽、鉆孔、攻絲等能力；而像銑平面/曲面、锪孔、鏜孔等功能在鋁型材加工中少用到。由于加工對象的性，鋁型材加工中心從結構布局、技術參數(shù)到數(shù)控系統(tǒng)的設計都與通用加工中心有很大的區(qū)別。

鋁型材加工中心的特點

1）縱向行程大：為適應鋁型材細長類零件的特點，鋁型材CNC加工中心工作臺面多為窄長形狀。寬度不超過1500mm；長度6500mm至7000mm，以適應典型的7米型材加工。工作臺面上標配氣動夾具和定位靠板，便于工件定位、固定 。鋁型材加工中心結構布局有動柱式、龍門式、動梁式三種，體現(xiàn)在機床剛性、運行平穩(wěn)、操作方便等性能指標上三種布局各有優(yōu)缺點。

配有A軸（繞X軸旋轉）的加工中心一次裝夾可完成鋁型材三個面的加工。

2）主軸轉速高：通用加工中心主軸轉速一般在8000rpm以下；而鋁型材加工中心主軸轉速可達到甚至 超過 18000rpm。由于轉速高，一般采用集成式永磁同步電主軸，這種主軸將刀具夾持、吹氣清潔、循環(huán)水冷卻等功能集成于一體。加工中心冷卻系統(tǒng)分澆注冷卻和噴霧冷卻兩種形式。后者屬于較的準干式切削和微量潤滑系統(tǒng)（MQL）概念，冷卻潤滑，冷卻液消耗少，尤其適合鋁型材加工。

山東正峰數(shù)控機械有限公司生產(chǎn)研發(fā)的鋁型材數(shù)控鉆銑床受到廣大客戶的一致好評

數(shù)控機床是數(shù)字控制機床的簡稱,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。而數(shù)控鉆床屬于金屬切削類數(shù)控機床,主要用于鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲等加工。在汽車、機車、造船、航空航天、工程機械行業(yè),尤其對于超長型疊板,縱梁、結構鋼、管型件等多孔系的各類大型零件的鉆孔加工當為。

一、數(shù)控機床的具體分類: 1.金屬切削類數(shù)控機床,包括數(shù)控車床,數(shù)控鉆床,數(shù)控銑床,數(shù)控磨床,數(shù)控鏜床發(fā)及加工中心。這些機床都

有適用于單件、小批量和多品種和零件加工,具有很好的加工尺寸的一致性、很高的生產(chǎn)率和自動化程度,以及很高的設備柔性。2.金屬成型類數(shù)控機床;這類機床包括數(shù)控折彎機,數(shù)控組臺沖床、數(shù)控彎管機、數(shù)控回轉頭壓力機等。3.數(shù)控特種加工機床;這類機床包括數(shù)控線. (電極)切割機床、數(shù)控電火花加工機床、數(shù)控火焰切割機、數(shù)控激光切割機床、專用組合機床等。4.其他類型的數(shù)控設備:非加工設備采用數(shù)控技術,如自動裝配機、多坐標測量機、自動繪圖機和工業(yè)機器人等。

二、數(shù)控鉆床屬于金屬切削類數(shù)控機床，主要用于鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲等加工。在汽車、機車、造船、航空航天、工程機械行業(yè),尤其對于超長型疊板,縱梁、結構鋼、管型大型零件的鉆孔加工當為。

立式鉆床功能及特點：

1. 方柱立式鉆床、機床由主軸箱、立柱、底座、工作臺等主要部分組成。 機床要求布置足夠的加強筋板，保證機床具有足夠強度、剛性和高穩(wěn)定性。結構先進可靠。

2.電機采用國內(nèi)品牌,主軸軸承、絲桿、主要電器元件、主要液壓元器件采用當今市場上質(zhì)量較高的主品。

3. 主軸系統(tǒng)有的傳動精度和剛性，主軸各級變速機構靈敏可靠。

4. 操作系統(tǒng)集中，工人使用方便快捷，維修方便。

5. 主軸攻絲能實現(xiàn)自動反轉，自動進給、定程切削。除用于鉆孔外，還可以擴孔、鉆沉頭孔、锪端面、鉸孔、攻絲等。、剛性好、精度高、噪音低、變速范圍廣。